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现代工业工程IE最佳实践-IE工业工程与效率提升

  • 开课时间: 2021年8月19日 周四 2021年8月20日 周五 查看最新上课时间
  • 开课城市: 苏州
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:周老师(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 63791
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培训对象:

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培训内容:


课程背景:
简单说,IE(工业工程)就是研究工业生产如何受到工艺流程、物流、人员管理等诸要素的影响,把人和工作场所联系起来,作为系统考虑。其研究涉及到人类学、物流处理、方法分析、设备规划、工厂布局、作业评估、成本分析等方面,是推动现代工业发展的重要推动器;精益生产体系中许多工具都是工业工程应用和发展的结果。
将工业工程原则提升现场生产效率、降低成本的同时,让现场操作更舒适和安全已经成为全世界的潮流。对于正面临着工人难以招聘,工人工资上升,工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中国企业,通过工业工程的手段降低成本提升效率,被越来越多的企业所重视和应用。
此课程是一个2天课程的“浓缩”、“精华剪辑”版本,通过讲解现代IE技术-如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具,发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处,从而提高劳动生产率,让学员掌握工业工程的框架和主要知识点,学员将得到一个很好的学习经验,有机会和他人分享各自的专长、案例和问题,将课堂中诠释概念和方法与实际发生的问题联系起来。向您展示工业工程为什么可以解决企业生产环节的效率问题!
课程目标:
通过学习,学员能够掌握如下利益:
了解工业工程的体系、方法、框架和在改善中的作用;
能够运用工业工程的手法改善生产现场;
运用工业工程改善方法提升效率和工作的舒适性;
学会工业工程中的流程分析、工作站设计等具体工具;
科学合理的改善步骤;
改善措施中的人际关系处理和资源协调。

课程大纲


第一天
一、工业工程(IE)基础理论
工业工程基本概念
工业工程七大手法
工业工程和精益生产之间的关系
标准作业和价值流简介
工业工程手法体系
二、方法研究--程序分析
工艺程序分析与改善
流程程序分析与改善
搬运分析与改善
企业常见的浪费
课堂演练:浪费的观察识别
三、方法研究--操作分析
人机操作分析
联合操作分析
双手操作分析
课堂演练:人机作业分析
四、方法研究--动作分析
动作要素的构成
动作分析的方法
动作经济的4大基本原则
动作经济的3大要素
动作改善的20个原则
课堂演练:动作分析
第二天
五、作业测定--时间分析
时间分析的方法
时间分析的步骤
时间分析结果的解读方法
改善4大原则ECRS
改善的5W1H
现场实战训练
六、作业测定--标准时间
标准时间的构成
标准时间的直接设定法
作业速度的评估
标准时间的间接设定MOD法
标准工时的管理
七、提高生产线效率--生产线平衡分析
生产线平衡的计算
生产线平衡分析的基本原则和方法
生产线平衡分析和改善的步骤
作业的再编成
课堂演练:生产线效率的计算、改善
八、标准制定--现场目视化管理(VM)
什么是目视化管理
目视化管理的目的
目视化管理的内容
目视化管理的导入方式
目视化管理的应用案例
九、工业工程的最佳实践--精益生产
丰田生产系统
构筑适合自己工厂的精益生产系统

课程主讲


周老师
专长领域:
精益基础体系和基本工具导入工厂效率改善(IE手法)
精益现状评估及系统设计5S与目视化
VSM价值流分析与运用工厂成本控制与绩效提升
标准化作业防错防呆与快速切换
超市及kanban拉动持续改善Kaizen
授课风格:
长期现场实战及项目管理经验结合直观的案例图片和视频展示,深入浅出地介绍及类似亲临现场的模拟练习;
互动的授课方式,幽默的语言,张弛有度的节奏提高学员的积极性;
大量来自于实战的案例,重要的实践细节介绍,逻辑严密而清晰的推进思路,实操的方法有机融合,令人振奋的案例结果、精辟实用的推进步骤,既环环相扣、高潮迭起,又娓娓道来,引人入胜,让学员不仅收获了精益知识,而且有回到岗位后实践的强烈欲望;
教练式授课风格,让学员不仅仅掌握理论知识,而且课后就能实践运用。

备注


课程费用:3680元/人

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