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金牌班组管理提升
  • 主讲老师: 陶建科
  • 课程类别: 生产管理
  • 培训时长:2天(6课时/天)
  •  
  • 课程编号: 59244
  • 开课城市:不限
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培训对象:

现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与

培训内容:

课程背景

?生产现场制造的不仅仅是产品,更是企业的价值;是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石,人作为一个有独立思想、独立行为的个体,是所有要素中最难管理的对象。
?人均产能(产值)低下、品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、问题踢皮球、人员士气低......这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业。针对这些问题,我们需要一套有用可行的真实方案。而作为生产部门,我们的主要工作的精力需要放在现场,而人员管理更是现场管理的核心所在,如何做好他们的管理,让他们的工时有价值,让他们的动作有价值,最终实现企业价值。
?本课程使用大量企业现场管理案例,告诉管理者如何有效地实施现场管理及快速提升生产管理技术,体会真正的培训价值。
?本课程将以一种全新的管理运作思维,配合陶老师多年咨询现场运用的6D动作手法,让工作计划和现实紧密结合,确保执行结果的达成。

课程目标

?管理系统化的概念与思维
?明确自我职责,提升管理意识,职责流的规范化;
?直面管理现状实质问题,并从咨询角度系统给出答案
?从思维上改变人,从行为上约束人,从结果上成就人
?树立全新管理思维,具备团队集体意识
?掌握班组生产现场管理方法
?掌握生产过程要素控制与产品质量控制
?班组管理长效机制打造与系统化管理。

课程大纲

第一讲:生产系统思维
1.企业管理的六大问题
2.企业利润的三大来源
3.生产管理三大流程价值分析
4.制造业运营模型分享(新创)
5.生产运营系统与生产车间管理
第二讲:班组角色定位
1.班组的定义
2.班组管理重要性
3.班组长的四重定位
4.班组管理5大特点
第三讲:班组工作标准化:班前检查
1.班前查1:交班
2.班前查2:人员、物资
3.高效班前会
4.班前会组织与演练
第四讲:班组工作标准化:班中控制
1.班中控1:人员管理
2.班中控2、设备管理
3.班中控3、物料管理
4.班中控4、工艺管理
5.班中控5、5S管理
第五讲:班中控制之进度与质量
1.计划下达
2.看板管理
3.生产跟进
4.异常处理
5.质量问题分析手法
6.真对策与假对策
7.5W
第六讲:班组工作标准化:班后清理
1.班后清的主要内容
2.4清
3.1会
4.2表
5.每日工作时间安排表
第七讲:管理提升任务协调与组织:六日工作法
1.日计划——每日工作任务分解
2.日准备——每日做好班前准备
3.日协调——每日信息快速传播
4.日攻关——每日打通管理瓶颈
5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6.日考核——每日成果兑现
第八讲:班组工作任务进度管理六大动作
1.计划落实六步法(可安排现场演练)
2.下达(工作计划下达的时间锁定)
3.看板(计划上看板,执行过程可视化)
4.跟进(全员关注工作进度)
5.攻关(针对异常进行团队解决模式)
6.评比(针对任务达成优秀组别进行评优评先)
7.改善(通过评优评先,激励全员改善,绩效全面提升)
8.视频:某飞机制造企业生产分析与探讨
第九讲:班组长技能提升:沟通与激励
1.沟通的重要性
2.沟通的“三大障碍”
3.视频:沟通失败案例分析与探讨
4.与新生代员工谈话五原则
5.视频:沟通成功案例分析与探讨
6.打破问题修正式管理
7.犯错原因分析
8.批评的误区
9.与上司交往
10.与下属交往
11.与同级交往
2.工作四大忌语与七大认内
13.规避班且内部冲突利器:管理忌语与员工忌语
14.激励的六大行动
第十讲:课程总结与升华
1.量化管理单位
2.细化管理动作
3.革除执行的四大陋习
4.课程总结:
5.跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
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