质量零缺陷与TQM全面质量管理其它上课时间：

管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管，车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

课程背景：

没有质量，就没有企业的明天！

2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上， 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀；

2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击，众多企业高管入狱。

全球最大的汽车企业，以精益生产而闻名的日本丰田，因为油门踏板与刹车缺陷，面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场及品牌损失！

质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色：

如何开展TQM，对产品和服务实施有效的管理；如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意，这是每个企业都必须应对的挑战与任务！

本课程“全面质量管理实战训练”，将帮助学员学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。

培训目标：

全员认识在3C年代如何进行质量竞争，树立正确的质量管理的理念

理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标；

掌握TQM的工具、方法和关键点控制

掌握源流品质管理的管理要点

掌握现场品质管理的要点

通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握推行方法

课程中穿插企业案例、图片及范本文件

课程大纲：

第一单元 全面质量管理概述

优秀企业家的质量名言及解读

海尔和三星的质量管理案例

质量的定义

如何提升顾客满意度的研讨

质量KANO模型

质量管理发展史

全面质量管理的定义

“三全”原则的理解

全面质量管理的范围

为何需要推行全面质量管理

全面质量管理推行战略计划

第二单元 设计过程质量管理

新产品开发的5个阶段

什么是设计质量

设计质量管理的理解

设计质量管理常用工具介绍

质量功能展开QFD介绍

正交试验设计介绍

田口设计介绍

练习：质量功能展开QFD

第三单元 制造过程质量管理

制造过程的理解

现场质量管控方法

“三检”原则

现场5S的实施

现场质量异常处理流程

5Why分析法

标准化活动实施

练习：5Why分析法

第四单元 全面质量管理的持续改善活动及方法

常见持续改善活动介绍

QCC活动简介

QCC活动推行步骤

PDCA十步法介绍

优秀QCC案例分享

六西格玛改善活动简介

六西格玛推行步骤

DMAIC法介绍

典型六西格玛案例分享

提案改善方式简介

提案改善的定义

提案改善常见推行步骤

优秀提案改善分享

第五单元 全面质量管理实施常用工具

检查表应用及练习

柏拉图分析

柏拉图的起源

柏拉图分析步骤

柏拉图常见错误

柏拉图案例练习

直方图分析

直方图的作用

直方图制作步骤

不同类型直方图的解读

鱼骨图分析

鱼骨图的定义

鱼骨图的制作步骤

鱼骨图分析常见错误

根本原因的理解

鱼骨图练习

散点图应用及练习

层别法应用及练习

趋势图应用及练习

课程总结与回顾

讲师介绍：

凌栋梁老师：

教育及资格认证：

工厂运营项目总监、工厂运营管理高级咨询师、精益六西格玛高级咨询师

讲师经历及专长：

曾任职三星、海尔集团、富士康科技集团，凌老师尤其擅长工厂运营管理体系及质量持续改进体系的搭建的培训及咨询，主要包括一线生产员工岗位培训体系建立，工厂KPI量化考核体系的搭建与执行，工厂持续改善体系的推进、员工激励体系的建立与执行、六西格玛管理体系建立与执行。凌老师的主讲课程包含“一线生产员工岗位培训体系建立”，“精益六西格玛黑带，绿带”，“TQM全面质量管理”，“现场质量问题分析与解决”，“新旧QC七大手法”，“8D”， “如何成为一名优秀的品管员”，“DOE”,“MSA”等

培训客户及培训风格：

2010年-2014年培训六西格玛黑绿带500人以上，辅导项目100个以上，其中海尔集团，红牛饮料，海信集团的项目多个项目获得集团第一名或者优秀项目称号，多个项目获得中国质量协会年度优秀项目。超过100名学员通过中质协黑带考试认证，30名以上学员获得中质协黑带注册认证。

2010-2014年期间培训及辅导阿雷斯提汽配，白木汽配，长安汽车，万控集团，中材科技风电叶片，伊利集团，佛山红牛等企业搭建一线生产员工培训体系，工厂持续改进体系，并构筑卓越工厂运营管理的模式