检具设计其它上课时间：

设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，检具负责人，E和采购等。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

培训受众:

设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，检具负责人，SQE和采购等。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

课程收益:

理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用

学会设计检具以实现GD&T尺寸和公差的检测

掌握检具公差分配的原理，减少测量的风险和损失

提高检测和生产能力

提供对检具供应商的审核和验证能力

课程大纲：

课程内容简介：本课程详细介绍了两大类检具（欧洲计量型检具和北美功能性检具）的实现和应用，包括：检具的原理，检具的设计，检具定位，通止规设计，检具的应用，材料选择，热处理，检具的标识，检具内部验证方法，检具基准的确定（例如：汽车行业的采用的车身坐标系统基准球），夹具设计，检具公差分配的原理和规则。掌握根据产品图纸对外包供应商检具实现全面有效的评估、验证、接收或拒收纠正措施，并具备评估检具的成本和质量的基本能力。另外，检具公差分配对产品的质量和检具成本有着至关重要的影响，正确的分配检具的公差有助于减少测量的风险，包括次品的误收和合格品的拒收。本课程的前提条件是要求完成我公司的ASME Y14.5M-2009 GD&T理解和实施的培训或具有良好的GD&T的基础。

课程详细内容：
*检具介绍
*检具范围，定义，目的，功能和使用
*检具基本类型和应用

*计量型检具原理（尤其针对欧洲和中国检具的设计） (Variable Gage)
*检具设计原理
*通规, 止规, 环规, 块规
*计量型检具和功能性检具简介
*计量型检具设计要求
*检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法
*计量型检具原理（尤其针对欧洲和中国检具的设计） (Variable Gage)
*零件的检具定位设计：平面
*零件的检具定位设计：轴类，V型槽定位，锥度心轴定位
*零件的检具定位设计：孔
*检具的测量指示和固定 (百分表)
*检具检测时的零件变形：自由状态、限制状态、柔软性零件
*检具测量值传递方式
*检具运动机构的设计
*检具校准件的设计
*功能性检具设计（尤其是北美制造业检具）
(Function Gage)
*功能性检具定位设计
*功能性检具通止规设计
*检具对北美图纸形位公差的设计实现
*检具位置度和轮廓度检测部分设计
*功能性检具夹紧和固定结构设计
*功能性检具整体结构设计
*功能性检具材料选择和热处理
*功能性检具基准设置
*功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(Car Body System)
*检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置
*柔软性零件检具
*功能性检具的评估方法（针对外包检具）和评估程序，批准检具必须的文件和要求
*模拟检具的应用 (Paper Gage)
*如果通过计算机数模(Math Data)实现检具设计和应用 (Soft Gage)

*GD&T检具原理
*检具测量方法的选择
*检具测量封闭原则的使用，消除检具测量误差
*尺寸控制外形原理
*检具温度要求
*实用性要求：易用、成本和能力
*检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境
*检具原理偏离
*检具的计量方法和维护
*检具的应用
*环境条件：温度、湿度、污染
*检具计量和认证
*参考检具：在线检具、最终检具
*检具对中原理
*检具测量力的分配

*检具尺寸公差标注和公差标注
*公差计算：检具公差、工件公差、实效条件（MMC）
*公差分配： 尺寸和几何公差
*检具定位和通知规公差分配原则
*检具公差分配规范和标准应用
*整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)
*美国国标ASME Y14.43检具公差要求
*中国检具国家标准GB/T 8089的要求

*检具公差分配原理
*绝对公差法 (悲观公差)
*乐观公差法
*包容公差法
*实际绝对公差法
*统计公差
*检具公差和零件GD&T关系

*北美欧洲整车厂对功能型检具的要求

*北美和欧洲功能型检具案例分析
结合大量实际检具案例图片和设计方法
可提供现场咨询，包括GD&T检具理解、测量、检具和CMM测量等。
学员背景要求：
*要求完成我公司的GD&T理解和实施3天课程，或具备良好的GD&T知识和应用经验。

培训师介绍：

  Michael直接在通用汽车加拿大的一级供应商直接负责新产品的客户技术要求的转化，实施和验证，包括产品图纸理解，技术可行性分析，GD&T设计实现，产品GD&T的检测和验证。对汽车制造行业的机械尺寸要求GD&T以及欧洲GPS ISO1101要求和检验方法有着深刻的理解，对GD&T的常规验证，投影仪检测和三坐标测量仪(CMM)的应用有着丰富的现场经验。非常熟悉GD&T检验工装(Gage)的设计，以及检验工装(Gage)对GD&T要求的符合性评审。Michael在亚太地区成功培训过近百家著名跨国公司，包括通用汽车(GM)、沃尔沃(Volvo)、福特汽车(Ford)、德国大众(VW)、博世(Bosch)、西门子VDO、德尔福、麦格纳、伟世通、霍尼韦尔、江森自控、GE航空、约翰迪尔中国、ABB、飞利浦医疗以及印度塔塔汽车集团等。
Michael获得美国ASME认证的GD&T高级专家GDTP(S/N#:S-0592)资格，是美国质量协会(ASQ)注册质量工程师(CQE)，注册质量审核员(CQA)，美国ASQ注册六西格玛黑带(CSSBB), TS16949主任审核员(IRCA/RABQSA认证), ISO14001主任审核员(IRCA/RABQSA认证)。徐先生的工作语言为英语，法语和汉语普通话。他的教育背景包括机械工程硕士以及加拿大Centennial 大学的高级质量管理证书。