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现场效率改善与IE技术

  • 开课时间: 2018年11月9日 周五 2018年11月10日 周六 查看最新上课时间
  • 开课城市: 苏州
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:Tony(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 50919
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现场效率改善与IE技术其它上课时间:

培训对象:

班、组长以上干部及IE人员、工程师、幕僚及相关人员。

培训内容:

课程大纲:

1、现场管理人员效率化意识
现代生产管理发展趋势
多品种少批量的客户要求的挑战
生产效率与企业竞争力
增值意识与成本意识
问题意识与改善意识
生产效率的衡量指标
2、提高生产效率的基本原则
QCDSF法则及运用实例
WHY-WHY提问法及运用实例
ECRS原则及运用实例
经济原则及运用实例
3、生产效率改善的基础与改善方向
如何在生产现场发现问题
现场的7种浪费的分析
如何减少浪费,保持流程增值
瓶径平衡物流5WHYECRS
4、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善
ASME的程序分析符号与意义
流程程序图法-五个符号的分析
流程图、流程线图
停滞分析
研讨与演练
5、如何提高人机利用效率——作业分析与改善(OperationAnalysis)
人机作业分析
一人多机作业分析
人一机作业组合干扰研究
作业者工作站分析
研讨与演练
6、如何消除动作浪费——动作分析与改善(MotionStudy)
动作分析的要领
动作经济原则之应用v双手对动图
PTS预定时间标准法
研讨与演练
7、如何提升工厂内部物流效率
生产线设计与布局
工厂布局合理性分析与改善
生产线布置效率分析与改善
如何缩短物流搬运的距离和时间
如何提高搬运操作的活性指数
在制品控制---看板管理的应用
8、如何缩短换模换线时间----快速换模换线(SMED)
leadtime与Setup
time
换模换线时间的一触化(OneTouch)
换摸换线作业中的浪费
9、快速换线八步改善曲
快速换线改善小组
快速换线八步曲
快速换线的实例与技巧
机械加工生产线的快速换线及实例
冲床快速换线改善实例
10、作业标准化与标准工时管理(OperationStandardization)
作业标准书之构成要素
作业标准书之制作
作业标准之范例
标准工时测定
MTM方法时间测量
如何根据标准工时进行绩效管理
研讨及演练
11、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法
防错防呆的目的
防错防呆的种类
防错设计的原则与方法
案例讨论

培训师介绍:

TonyZhang:毕业于国内知名大学,后赴德国留学,并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位,同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行,DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程,对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。相关培训专题ie现场改善效率生产现场改善效率ie现场改善5S/6S现场改现场改善现场效率

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