如何开展TPM全员自主维护活动其它上课时间：

【参加人员】　　生产主管，设备维护主管，生产和设备经理。

课程收益:

【课程目标】
1、系统理解TPM的目的及推进方法；
2、TPM活动工具的掌握；
3、基本能组织开展TPM活动。

培训颁发证书:

颁发培训证书

课程大纲:

【课程大纲】
第1章：引言
1、我们的现场是人和设备的问题
2、讨论：责任意识能力
3、什么是TPM TPM能为我们带来什么
小结：TPM的活动的目的和效果
第2章:TPM推进步骤
1、八大支柱介绍
2、推进TPM的四个阶段12个步骤
3、八大支柱的推进顺序
4、八大支柱在企业各部门的职责分配
事例：典型的TPM推进组织结构图
第3章：TPM活动方法介绍
1、活动的主计划（Master-Plan）
2、成立小集团
3、小集团活动的三大法宝
1）会议
2）活动板
3）OnePointLesson
4、其它工具的
1）不合理活动
2）CameraFocus
3）提案
4）相互关系、管理方法
5、小集团评价方法
6、TOP诊断
第4章：自主维护
1、什么是自主维护
1）自主维护的概念
2）优秀的操作工需要具备什么能力
2、自主维护的目的和范围
3、自主维护推进七步骤
1）自主维护7步骤的理念（Image）
2）6S和MyMachine活动
3）目视管理
4）发生源/困难场所对策
5）制订清扫/加油基准的方法
4、自主维护STEP诊断方法
小结：自主维护成功的要点（Key–Point）
5、自主维护STEP诊断方法
小结：自主维护成功的要点（Key–Point）
第5章：计划维护
1、设备概论
1）什么是设备生命周期成本LCC
2）什么是计划维护
3）专业的计划维护人员应具备的标准
2、维护方式的分类和责任分工
3、建立设备的计划维护体系
1）计划维护6步骤的理念（Image）
2）计划维护6步骤介绍
4、故障的解析
1）什么是故障
2）故障的分类
3）故障为“0”的五大对策和四个阶段
5、设备点检活动
1）什么是点检
2）“三位一体”点检制
3）设备点检制的特点和要求（五层防护
线、六大要求）
第6章：个别改善活动
1、个别改善基本概要
1）浪费的概念
2）问题意识和问题改善
2、设备综合效率管理
1）设备LOSS的构成
2）设备综合效率OEE
3）MTBF&MTTR
3、个别改善活动流程
1）个别改善活动流程
2）故障分析对策Worst5活动
4、个别改善的工具介绍
小结：个别改善优秀发表事例观摩

培训师介绍：

【讲师介绍】王老师
【工作经历】
1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；
前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；
后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；
现知名公司创新战略顾问；
03年开始与****合作兼职培训辅导。
--20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
【其他培训及辅导的部分代表客户】
--苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
辅导特长：
--王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
【部分课程列表】：
--全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。
【授课形式】：
--知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。