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TWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程：这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化，一线主管容易学习及掌握且使用。本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
培训课程旨在帮助：一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善，改善工作流程。
一、班组长在工作关系管理中的职责
1．班组长的3个职责
2．班组长的5项能力
二、班组长可以改善的内容
三、工作改善(JM)
1 . 工作改善实施准备
a. JM的定义
b. 为什么要改善
c. 什么样的工作可以改善
d. JM实施的准备要点
2 . 工作改善四阶段法
第一阶段：作业分解
1．将现在的作业方法分成小作业细目，逐一记录，不要遗漏。
2．所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目（细目指动作的片断）
3．练习
第二阶段：作业分析
1 . 分析项目
为什么要做这个细目
做这个细目的目的是什么
在什么地方做最好
在什么时候做最好
什么人去做最好
用什么方法最好
2 . 下列事项应同时分析：材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理
整顿
3 . 产生构想，立即记录下来
第三阶段：创造对策
1 . 以构想创造对策，达成下列目标
a. 删除不必要的细目
b. 合并可“同时、同地、同人”做的细目
c. 重组细目的顺序
d. 简化现行作业方式，使工作更省力与安全
Ø 
材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置
Ø 利用重力－斜坡、漏斗、滑槽等送料设备
Ø 有效的运用双手
Ø 用治具、工模、夹具固定工件或工具
2 . 与部属及相关人员讨论
3 . 整理细目，成为新工作方法
第四阶段：推动新方法
1．呈报上司
2．与部属沟通
3．知会有关部门，如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位（或送提案审查
委员会通过），征得同意
4．
立即并确实执行新方法
5．奖励对改善有世界功劳的部属
四、工作改善分析
1．改善分析的2个层面
2．改善分析的“5W1H”思维及案例应用
五、发展新方法
1．产生新方法的6步骤
2．每个步骤的关键点及技巧
3．案例分析
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作业标准化
课程收益
了解SOP的本质并建立正确观念
对整个操作系统进行标准化，实现更规范的管理
掌握如何让一线操作
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