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高效仓储物流管理
  • 主讲老师: 吴诚
  • 课程类别: 采购物流
  • 培训时长:6-18 课时 (6课时/天)
  •  
  • 课程编号: 7545
  • 开课城市:不限
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培训对象:

所有对此课程感兴趣的对象

培训内容:

培训受众:

   计划、物流、仓储、采购、供应链、生产等部门工程师、主管、经理、总监及主管副总,及所有与物流、供应链业务相关的人员。

课程收益:

  本课程详细介绍了物流与仓储管理、仓储规划与物料配送方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益。
1、了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态,了解标杠企业的做法;
2、掌握仓储与物流的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;
3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧;
4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法。

课程大纲:

《高效仓储物流管理》课程大纲
说明:
本《大纲》的制定,在兼顾知识体系与结构完整性的同时,也会充分考虑客户的需求,并可以依据客户进一步的要求,作一定的调整与修正;
本《大纲》涉及的内容较多,具体讲解的侧重点,可以根据客户的要求,或以现场的学习效果,来作一定的调整;
【课程背景】
   随着我国制造大国、消费大国地位的确立,及物流与信息技术的飞速发展,仓储与物流管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的仓储与物流规划,配送流程,及库存策略来取得竞争优势。为此,基于对物流与供应链的研究,并结合曾经在多家企业的管理经验,特推出该《高效仓储物流管理》课程。
【培训对象】
   计划、物流、仓储、采购、供应链、生产等部门工程师、主管、经理、总监及主管副总,及所有与物流、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
  本课程详细介绍了物流与仓储管理、仓储规划与物料配送方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益。
1、了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态,了解标杠企业的做法;
2、掌握仓储与物流的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;
3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧;
4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法。
【授课方式与特点】
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:仓储与物流管理概述
仓储、物流、供应链管理概述
物流与仓储管理介绍
什么是物流与仓储管理
物流管理的范围、目标、要求
仓储管理的范围、目标、要求
什么是第三方物流
物流与仓储管理中的常见问题与现象
物流与仓储管理的核心竞争力表现
物流与仓储管理策略及应用
供应链环境下的物流计划及控制
安全库存量的设定
经济订货批量(EOQ)模型
如何应对需求预测的不确定性
如何运用JIT、VMI等工具与方法
物流外包策略及供应商选择
ODM、OEM策略选择
……
物流与仓储管理技术及应用
B2B电子商务与企业供应链管理
物流网络规划与再造
供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
IT系统优化
物流与仓储监控平台设计与智能分析工具
……
★案例:“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较;
★案例:“海尔物流”与“芙蓉王物流”配送体系的启示;
★案例:某大型快消品企业物流与仓储IT系统应用状况介绍;
★案例:宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的
★案例:某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。
第二部分:仓储管理基础与实务
1.物流及仓储的基本概念与常识
2.库存与仓储管理的目标
3.仓储管理业务流程及基本业务活动
4.物料与仓储管理制度和改善
5.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨
★ 案例:某通讯设备制造业中央仓储管理中心经验分享
6.领料计划、管制与超量领料控制
7.厂内物流系统分析与设计
8.物料仓储调度管理
9.库存料账管理
10.物料仓储管理的盘点管理
11.设计仓储系统和工作流程
12.进料、退料和发料作业的流程
13.不同生产形态库存控制点的设置
14.滞料与滞成品的处理
★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;
★案例:某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
第三部分:仓储计划与库存控制管理
仓储物料供应方式探讨(推式、拉式、混合式......)
仓储计划管理
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)
制定预测的原则与一般步骤
需求预测制定方法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
仓储计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图 如何制作甘特图 )
……
如何管理与评估计划变更 如何应对计划变更带来的风险与成本损失
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)
如何应对计划变更带来的风险与成本损失
5. 供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
  ABC(多种ABC分类管理)
  2/8法则
  周转库存
  缓冲库存
  安全库存
  ……
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
6. 其它库存控制方法与策略
缩短提前期
减少批量
加大运输量
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料
……
7. 如何进行库存分析 如何制作《库存分析报告》
★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;
★ 案例:某知名化工企业《库存分析报告》模板研讨;
案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍;
★ 案例:华为销售与生产计划体系介绍。
第四部分:物料与仓储现场管理技巧
1.仓库空间规划技巧
2.仓库内部区域划分与标识技巧
3.货位的合理规划及仓库的优化布置
4.提高仓库空间利用率的方法
5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6.如何提高仓库储存能力
7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8.正确进行物料堆放的技巧
9.库区规划及通道设置技巧
10.确保物料先进先出的方法
11.物料ABC管理法
12.仓位设置方法及颜色管理
13.仓储的基本流程与使用单据
14.如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析
★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平
★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率
第五部分:仓储与物流配送管理
1.如何有效进行成品仓储管理
2.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
3.成品发货与退货业务流程
4. 配送中心的概念、种类、功能介绍
5. 欧美发达国家的配送中心
6. 我国配送中心的现状与趋势
7.配送中心的现代化物流技术
8. 配送中心的工艺及运作管理
9. 如何布置仓储收发线
10.如何进行生产物流系统设施规划
11. 仓储物流设施与设备分析与介绍
12. 仓储物流设施规划与物流物流分析
13.生产物流系统与生产计划
14.大规模定制生产物流管理方法
★案例:某知名企业仓储配送体系研究;
★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;
第六部分 高效仓储物流运作之绩效评估
如何设计物流与仓储绩效体系
一般企业物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
存货周转率(次/年)
合同平均运作周期(天)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
缺货率
无误交货率
交货及时率……
物流与供应链绩效改进方法
物流与供应链绩效改进工具
★ 案例:某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述;
★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;
现场答疑与经验交流。
讲师介绍:吴诚(Wo
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