培训内容:
课程收益:
掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求
理解失效模式和后果分析（PFMEA）概念、信息流、步骤和方法；
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系
掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。
课程大纲:
课程内容简介：结合丰富的实际案例，系统地讲解新版FMEA(第四版)的内容、要求、信息流、实施步骤和方法；包括过程流程图、PFMEA、DRBFM(基于失效模式的设计评估)、设计矩阵、控制计划等工具，帮助学员了解通过实施FMEA的过程，掌握产品特性内部、产品特性与过程特性、DFMEA和PFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联，解决过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防。
课程详细内容：
新版FMEA 概述
FMEA的定义、范围和好处
FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
原因和效果基本关系
FMEA的模式和产品实现流程
FMEA开发过程中的关联
FMEA开发组织和小组作用
高层管理在FMEA过程的作用(新版)
FMEA的生命圈
FMEA的最佳实践
过程FMEA(新版FMEA 4th )
过程流程图的定义和作用
风险的模式
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
新版FMEA(第四版)的主要更新
强调FMEA是动态过程
高层管理对FMEA过程支持
易读的表格、图形
易用的案例和可操作性
不建议只用RPN系数评估风险
改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
强调预防控制
DFMEA和PFMEA内部关联
FMEA和其它文件关联的清晰化
DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险
过程FMEA(新版FMEA 4th )
过程流程图开发和过程文件
过程特性分类和影响级别
特殊特性
流程图的使用和检查清单
设计矩阵表
特性矩阵分析(Charateristic Matrix)
过程流程图和PFMEA的内在关联
过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）
FMEA的表格类型（新版）
多方位的风险评价（新版）
过程控制、行动措施
过程开发的其它活动
DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)
PFMEA的评估
控制计划
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
试生产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
PFMEA和控制计划的内在关联(新版)
小组练习
学员背景要求：
质量管理体系和先期产品质量策划知识和实践经验
培训师介绍：
沈清越 女士
奥曼克中国高级咨询师
在加入奥曼克公司之前，沈清越女士在机械制造及汽车行业负责技术和质量管理的工作经验超过20年，曾经在知名欧美制造业担任技术经理和质量经理、ISO/TS16949管理者推行代表、副总经理等，工作领域涉及公司的技术工艺改进、生产现场改进、质量控制及改善、质量管理体系的建立、实施和维护等。在工作过程中广泛涉及北美及德国的汽车行业技术规范与要求，对QS9000标准及五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）、VDA系列标准及ISO/TS16949等有着非常深刻的理解与实施的经验。
沈清越女士先后为国内近100家汽车，半导体，机械，电子，塑胶等企业提供了QS9000、ISO/TS16949、VDA6.1体系辅导。并举办过多期ISO/TS16949、QS9000、ISO9001、DOE、5S、APQP、FMEA、MSA、计量管理、SPC、ISO/TS16949内部审核员培训等课程研讨班。她的启发、互动、双向交流的授课风格，获得了学员的好评和肯定。沈清越女士加入奥曼克后，其研究领域侧重于在ISO/TS16949标准及内部审核员、五大工具、VDA系列标准、DOE方向的培训及项目辅导。沈清越女士经过奥曼克美国公司的严格培训，是五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）、VDA系列标准课程的高级培训师，也是RABQSA认可ISO/TS16949内部审核员培训讲师。
沈清越女士多年从事质量管理和技术相关行业，具有严谨的处事风格，善于利用自身的经验来结合枯燥的标准进行讲解，在课堂中很好的与学生互动来增强教学内容的理解。
沈清越女士善于利用多年的经验为不同的客户定制课程，如五大工具整合对于不同的客户的运用，并将客户的需要和期望及产品的要求加入到培训中去，如：目前为止该课程已在宝钢集团内部得到非常高的认同，陆续参加该课程培训的宝钢集团公司工程师超过百人。
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