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生产计划与物料控制(PMC)操作实务培训班

  • 开课时间: 2021年5月27日 周四 2021年5月29日 周六 查看最新上课时间
  • 开课城市: 上海
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:王 聪(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 61439
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生产计划与物料控制(PMC)操作实务培训班其它上课时间:

培训对象:

培训内容:


【课程背景】
生产计划工作是充分运用现有的制造资源,满足市场需求的管理过程;是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序,在这样凌乱的生存环境中,生管人员要解决四大矛盾:
①市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。
②按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。
③降低成本和安全库存的矛盾
④生产异常和计划执行的矛盾
因此,生管人员必须具备更高的工作能力。

【培训目标】
①了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了;
②平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率。

课程大纲


第一部分:产品定位、生产方式及生产计划
一、不同产品的生产类型
1.大批量型生产计划模式
2.小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
3.按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
4.生产模式与生产计划的关系
5.生产周期与库存量的本质联系
二、生产过程四个主要矛盾分析
三、生管人员的职责与胜任能力要求

第二部分:生产计划的种类和编制方法
一、长期、中期、短期计划
1.生产计划的编制流程
2.生产计划的基本数据
二、定量或定性的市场预测
1.警惕牛鞭效应
2.影响需求预测准确性的因素
三、综合年度计划的内容
四、主生产计划(MPS)
1.案例分享:主生产计划与紧急订单的处置
2.主生产计划的滚动期
3.主生产计划的锁定期,和锁定内容
4.RCCP粗能力计划的关键要素
5.不同生产方式、不同的编制重点
五、物料需求计划
1.MRP的基本处理逻辑
2.自制件、外协件、原材料的算法规则
六、能力需求计划的编制
1.工作中心的定义
2.额定工时应包括……。
3.途程计划(工艺路线)的主要内容
4.案例:计算产能负荷
七、排产计划---模拟案例
1.排产计划编制的八项准则
八、生产进度监控
第三部分:仓储管理与物料控制
一、物料管理的核心环节
二、物料分类—ABC法
1.分类的方法
2.常备性物料的需求计划
3.专用性物料需求计划
三、外协物料控制
四、到货进度控制
五、仓储管理的观念革新
1.库存不创造价值
2.从保管向配送的转变
3.库存量的设定:安全存量、最高及最低存量
4.先入先出的方法
5.配送计划与排产计划的同步
第四部分:准时化生产方式的实施
一、准时化生产的概念
二、准时化生产以福特方式为基础
三、准时化生产的前提
1.总量、品种及数量的平准
2.柔性生产及快速换产(SMED)
3.柔性物流:水蜘蛛设计
四、准时化生产的排产方法
1.同步顺序计划
2.看板拉动
五、看板运行的规则
1.看板运行示意图
2.看板的种类
3.看板运行的七大规则
第五部分:丰田案例解析
一、丰田的生产计划
二、丰田的物流系统

课程主讲


王聪生产管理专家,国家高级企业培训师、咨询式内训专家、曾就职于美国米勒公司,日本丰田控股子公司工作多年,担任品质部长,工场长等职务,在企业的生产管理,领导力塑造,组织建设,质量管理、物流规划、ERP管理等一系列管理方面有深入的探究。并外派日本研修,系统接受精益生产、现场改善等先进管理系统、管理技术的培训。目前兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问,北京大学、清华大学生产运营总监班特聘讲师。

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