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供应商的开发、选择、评估与优化

  • 开课时间: 2016年8月18日 周四 2016年8月19日 周五 查看最新上课时间
  • 开课城市: 北京
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 采购物流
  • 主讲老师:王老师(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 38284
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供应商的开发、选择、评估与优化其它上课时间:

培训对象:

采购部门,定单管理部门,供应商质量管理部门,工程部门及其它相关部门人员和相关管理人员。

培训内容:

授课对象:
采购部门,定单管理部门,供应商质量管理部门,工程部门及其它相关部门人员和相关管理人员。

课程背景:


您的企业通常有50% 到85% 的成本是支付给供应商的!
除此之外,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力。当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉。但是:
客户订单变更甚至取消订单的情况经常发生;
单一供应商甚至独家垄断市场的强势的供应商常常出现;
市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求不断提高;
企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声不断加大;
因此,企业越来越看重采购开发供应商的能力,从联合国的采购专家看来,他们认为采购现在正在为企业采购”竞争力”, 也就是说采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升,然而:
采购供应工作存在的症结问题在哪里 如何面对与处理
如何第一次就选择好供应商,压缩您的周期时间与投入成本
单一供应商如何管理
总部指定的供应商要不要管理
面对垄断供应商又如何管理与控制
外企在中国轰轰烈烈开展的“低成本国家采购项目”如何操作和管
如何降低供应商退出的风险
   ……
本课程围绕供应商的全过程控制与管理展开完整的供应商管理战略,为学员提供供应商开发和评估选择的全新理念,并设计供应商培养的完整方案,同时对于供应商的关系评估和管理,将分享全套实用工具,课程不仅讨论部件级的供应商管理,还涉及成品级和完整系统供应商的管理方法及其案例。
本课程将带给您全新的供应商管理理念,帮您解决工作中遇到的重重迷雾!
培训目标:
掌握从供应商开发、选择、管理、培养、评估与淘汰的全过程管理
学习如何培养供应商,推动整个供应链的改善
学习如何有效进行供应商的管理
学习如何优化供应商,并降低淘汰供应商可能带来的风险

课程大纲:
采购管理的发展
采购发展50年
全球统一采购管理
国产化采购 
低成本国家采购
联合采购战略 
供应链的发展趋势
采购由“推动”转向“拉动“管理”   
采购战略
采购的4种战略
影响采购战略的四大因素
采购组合分析
供应商发展战略的制订
根据不同物料分类的特性制定不同的评估和选择标准
供应商选择评估之内容和流程
评估前的4项准备工作 
评估的九大步骤
何时需要评估供应商
供应商评估模型建立
企业在国际标准化要求之外有个性化要求吗
零部件和成品级供应商评估体系的重点差异探讨
参考资料: 供应商调查表(美国汽车制造商和汽车电子制造厂)
      欧洲知名卡车制造商的评估模型
      电子企业成品贴牌供应商评估
供应商评估
注重供应商全面能力评估和对买方的战略匹配度
精确确定供应商群 
供应商信息搜集方法八大类及优缺点
供应商全面能力匹配度评估 
评估过程和计划
有效评估 
单一供应商要评估吗
公司指定的全球供应商该如何评估
注重供应商的风险评估
现场评估的几大误区和窍门 
可以使用的工具
SWOT模型
Audit Report Sheet (知名美国电脑厂/法国电子制造厂评估表格)
Audit Checking List
Supplier Risk Evaluation Form
角色练习/案例分析
案例1 模拟评估-----某手机制造企业国产化供应商现场评估演练
供应商的培养计划和实施
选择需要培养的供应商
制定培养的完整计划
建立合适的供应商培养团队
实施
评估培养计划
案例1:某电子企业成品供应商的培养计划
案例2: 某电子部件供应商的培养计划
供应商优化
注重供应商的整体匹配度分析
有效选择的两种核心方法
团队合作
供应商的积极性如何发现,评估和激发 
如何制定有效的评估改善方案和制定风险预案
可以使用的工具
案例2: 某自行车制造企业优化供应商群的选择评估及风险备案
持续供应中供应商的绩效管理和供应商淘汰
注重供应商群更新中的误区分析和工作首要性分析
全面成本介绍 
新产品开发中如何评估和管理供应商
供应商早期介入的优缺点及参与矩阵定位模型 ESI
如何帮助供应商持续改善
质量/交期/库存如何作用于供应链的持续稳定
案例3:某航空制造公司供应商质量事故发生后的改善方案制定
更新供应商群 
建立双赢的合作伙伴关系
产品下市时如何管理供应商
淘汰供应商的完整方案和风险评估
可以使用的工具
80/20 principle
SMART
 (欧洲电器产品制造企业年度评估表) 
案例:工作中的PARETO 演练
案例:供应商节的组织策划
案例:某铸造供应商在新产品开发中的淘汰方案和实施

讲师介绍:
王老师:
教育及资格认证:
高级培训师,E.M.Lyon (under Rhone- Alpes region) MBA,优秀毕业生,International Certificates & Diploma in PSCM(Purchasing & Supply Chain Management),欧洲采购学院资深双语培训师,世贸组织下属国际贸易中心(ITC)及中国物流与采购联合会核心讲师、资深培训师。
讲师经历及专长:
王老师曾任Thyssenkrupp(蒂森克虏伯),施耐德电气、戴尔、李尔等全球500强知名企业,历任采购经理、全球供应经理,亚太地区高级采购经理等职务,从采购基础操作到全球采购经理的实战经历,对本土化采购,全球供应商管理,低成本国家采购供应管理有深刻的理解及实战经验;经历了注塑,机械,汽车,集成UPS,计算机等行业,拥有丰富的行业背景,王老师结合自身的采购系统理论,精心设计课程,擅长的课程有:采购系统设计与流程规划、高级采购管理—提升与再造采购人员能力,供应商开发、评估与持续管理,采购竞争力—供应市场开发和供应战略制订,采购成本与双赢的采购谈判,采购成本管理和改善……
培训客户及培训风格:
王老师曾是多家知名企业的内训培训师,具有丰富的授课经验,同时也担任企业管理的工作,资深的企业管理和培训经验使她不但帮助下属和学员拓宽视野,同时关注发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,而且还特别注重培养下属和学员解决实际问题的能力。王老师犀利的思维与语言,极富感染力的演讲和沟通风格,融入众多亲身经历的案例分析,活灵活现地呈现理论与实际的融合;授课形式采取互动式,轻松活泼,强调学员参与,主要有案例研讨、角色演练、小组讨论、头脑风暴等形式。
王老师曾培训过的客户超过300家,涉及到各行各业的知名企业,其中有:苏州西门子电器、贝卡尔特(中国)、菲尼克斯电气(中国)、联合汽车电子、苏州维信电子、爱普科斯科技(无锡)、斯丹电子(天津)、北京天诚同创电气、艾尼克斯电子(北京)、施耐德万高(天津)电器设备、强生(上海)医疗器材、天津高乐高食品有限公司、内蒙古伊利实业集团股份(北京)、戈尔过滤产品(上海)、西门子工厂自动化工程、利比玻璃制品(中国)、上海通用、深圳比亚迪、雪佛龙(天津)润滑油、北京德尔福、郑州宇通、东风本田发动机、葛兰素史克(中国)、广州金发、PPG涂料(天津)、诺和诺德(中国)制药等多家知名企业。

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