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多品种小批量的生产计划与库存控制管理PMC

  • 开课时间: 2015年11月21日 周六 2015年11月22日 周日 查看最新上课时间
  • 开课城市: 深圳
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 采购物流
  • 主讲老师:吴诚(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 27542
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多品种小批量的生产计划与库存控制管理PMC其它上课时间:

培训对象:

计划、采购、物流、供应链、调度、生产等部门员工与领导,及供应链管理相关人员。

培训内容:

【参加对象】 计划、采购、物流、供应链、调度、生产等部门员工与领导,及供应链管理相关人员。
【学习费用】 3980元/2天;(包括培训、教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
课程背景
  随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织生产并控制库存 工厂品种不断增多,批量不断减少,您是否在为无法及时交货而烦恼;紧急订单频繁发生,部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生 如何进行生产的组织与流程的创新,并不断提升生产管理水平 将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与库存控制管理(PMC)策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:某通讯设备制造企业、富士康采购与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对供应链、生产运营理论的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《多品种小批量的生产计划与库存控制管理(PMC)》课程。
课程收益
  本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与库存控制管理(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益:
1、了解生产运作与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;
2、了解并掌握生产、计划、供应、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;
3、了解并掌握生产、计划、库存业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;
授课方式及特点
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

课程大纲:


第一部分 生产计划与库存控制管理(PMC)概述
生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍
生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
传统生产模式的特征与不足分析
现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
备货型生产方式(MTS)的特点
订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
如何选择最优的生产模式
生产计划与库存控制管理(PMC)基础知识介绍
计划与库存控制业务的组织与分工
计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)
★案例: 某通讯设备制造企业计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;
★案例: 某汽车生产企业“计划管理月报”分享
第二部分 需求预测与计划管理
需求预测与计划管理策略介绍
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)
制定预测的原则与一般步骤
需求预测制定方法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ……
物料计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图 如何制作甘特图 )……
如何管理与评估计划变更 如何应对计划变更带来的风险与成本损失
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)
如何应对计划变更带来的风险与成本损失
生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)
如何管理与评估计划变更
如何应对计划变更带来的风险与成本损失
如何制定各种计划管理监控报表及报告
★ 案例:某设备制造企业S&OP体系介绍;
★ 案例:我国某500强机械制造企业S&OP机制简介;
★ 案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。
第三部分 生产调度管理与产能规划
什么是欠料(欠料的标准与定义) 什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)
如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理
如何从策略上保证物料及时齐套供应
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存
VMI管理
JIT管理
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
最小、最大库存管理
如何从技术上保证物料及时齐套供应
生产调度例会管理机制
TOC理论研讨
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
如何有效跟单与追料
物料供应管理的其它办法及工具
战略1:集中认证,分散采购
战略2:“WIN-WIN”
战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 战略5:全球采购
3. 采购战术分析与库存控制
◇ 战术1:一般性方案
◇ 战术2:低附加值加工类
◇ 战术3:高技术定制加工类
◇ 战术4:垄断及准垄断供应类
◇ 战术5:价格频繁波动类
◇ 战术6:配套类
……
★案例:某著名电商采购策略与库存控制的精典案例分析;
★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。
★ 案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;
4. 如何通过采购模式来控制库存
采购模式的分析与选择
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购
VMI 采购
JMI
JIT采购
风险采购
OEM 采购
★ 案例:华为采购策略与采购订单方式介绍;
★ 案例:XX知名企业采购运作方式分析(IBM采购理念);
第五部分 库存控制技术管理
库存控制的重要性
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
库存积压资金的原因分析
内部物流的监控与风险管理
如何实现库存的动态监控
12. 如何进行库存分析 如何制作《库存分析报告》
★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法
授课讲师
吴诚 博士(Woden Wu)
武汉大学       企业管理博士
北京科技大学     工商管理硕士
东莞产业支援联盟   特聘专家
中美注册职业采购经理CPPM项目  认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目  认证讲师
国际贸易中心ITC项目       认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;
2. 富士康科技集团:供应链高层主管;
3. 康佳集团:采购总监、集团副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理:《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理 》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;
2. 物流与供应链管理:《价值链分析与供应链运营管理》、《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《价值链&供应链全成本管理》、《价值链&供应链全成本管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《价值链&价值链&供应链全成本管理》;
3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与价值链&供应链全成本管理》、《生产计划与调度管理》、《生产管理者业务技能提升》等。
授课特点 :
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针

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