IE—工业工程技术应用实务其它上课时间：

IE工程师、工艺工程师、生产设备主管、制程质量管理以及制造工程师等。

培训目标：
系统的学习和认知IE理念、IE改善方法和改善工具。
掌握标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具。
学习如何结合IE工具进行动作、流程、人机、布置等基本要素分析。
结合实际制定行之有效的IE改善方案，提升全面推行IE的能力。
课程纲要：
Unit 1 IE—工业工程的内涵与应用
IE的原理与发展历史
IE技术的核心内容和追求目标
工厂如何活用IE思想
如何建立有效的IE机制
Unit 2 标准工时与标准成本
成本结构
小时费用率结构与分析
产能工时结构与分析
Unit 3效率改善的基础与改善方向
运用IE技术改善的原理/原则
消除瓶颈
现场7种浪费分析
如何减少浪费，保持流程增值
如何快速切换，提高系统效率
Unit 4 时间衡量系统分析与应用
预定时间标准的分析
12项基本动作分析
方法时间衡量MTM
WF（Work Factor）
影响动作之因素
Unit 5 IE改善工具之一 防错法
目的和意义及基本四原则　　　　　　　
导入之进行步骤
FP应用原理八则
Unit 6 IE改善工具之二 动作改善法
动改法四原则
人体力学运用的原则
器具、工具与设备的运用原则
工作环境的应用原则
动改法应用实例
Unit 7 IE改善工具之三 流程程序法
流程法的目的及应用范围
流程程序图分析
流程图改善应用实例
Unit 8 IE改善工具之四 5*5WIH法
五五法的目的及应用范围
五五法的基本法则
五五法实例演练
Unit 9 IE改善工具之五 人机法
人机法的定义与应用范围
人机作业分析
人机法应用实例
Unit10 IE改善工具之六 双手操作法
双手操作法的目的及应用范围
双手操作法的基本法则
双手操作法应用实例
Unit11 IE改善工具之七 工作抽查法
工作抽查法的意义及应用范围
工作抽查法之基本技巧与要点
实例运用（工效衡量）
Unit12 IE工具之八 缩短换线换模时间
常用改善之手法
四个步骤与四个阶段
实例分析
Unit13 IE改善心法
案例研讨
交流答疑
经验分享
师资介绍:
陈先生，有二十年中外资企业工厂管理经验及近十年培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业实务经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念；为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,使用大量详实的案例解析培训内容,分享众多优秀企业的成功经验,使学员能融会贯通。