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生产现场管理与改善实务

  • 开课时间: 2015年10月28日 周三 2015年10月29日 周四 查看最新上课时间
  • 开课城市: 苏州
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 综合管理
  • 主讲老师:Tony(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 26555
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生产现场管理与改善实务其它上课时间:

培训对象:

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。

培训内容:

课程时间:2015年10月28-29日
课程地点:苏州
课程费用:2380元/人
课程背景
自从中国加入WTO 之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢 竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享,帮助打开现场改善大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。
课程目标
◆ 了解现场管理的基本概念;
◆ 掌握现场改善的方法;
◆ 熟悉现场改善的基本思路;
◆ 熟悉现场管理中的七大浪费;
◆ 掌握现场改善的五个阶段;
◆了解现场改善的方法。
课程形式
讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
角色扮演 - 观看录象 - 练习

课程大纲:


一、认识现场管理与现场改善
◆ 企业竞争环境特点;
◆ 现场管理的定义与现况缺失分析;
◆ 现场管理的主要内容;
◆ 现场管理在生产企业中意义与作用;
◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。


二、现场管理人员的角色认知与定位
◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇;
◆ 现场主管的地位和使命;
◆ 现场主管在执行中的角色和作用;
◆ 现场主管执行能力的主要构成;
◆ 现场主管的权力和管理原则;
◆ 现场干部应革除的缺点;
◆ 角色认知—对自己和环境的分析;
◆ 如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。
三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
◆ 异常问题与解决问题的思考点;
◆ 问题的分析方法及解决问题方法;
◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识;
◆ 问题改善的思考步骤;
◆ PDCA循环内在精髓及操作要领;
◆ 5W1H与五个为什么方法;
◆ 头脑风暴法应用;
◆ 生产现场管理偏差及纠正;
◆ 案例:10元钱哪去了
◆ 案例:机器为什么停机
四、现场管理与改善利器二:5S管理
◆ 5S 定义、特色及实施;
◆ 整理、整顿的含义与推行步骤;
◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤;
◆ 素养的含义与推行步骤;
◆ 如何推行5S并将5S落到实处;
◆ 5S推行失败的原因分析;
◆ 5S实施的重点,难点及解决之道;
◆ 5S与其他活动的关系;
◆ 工厂实施5S的案例与讨论;
◆ 实例分享:在制品5S管理的推行;
◆ 实例分享:切削工具5S管理的推行;
◆ 实例分享:机械设备5S管理的推行;
◆ 实例分享:测量用具,测量仪器等5S管理的推行;
◆ 实例分享:清洁用具5S管理的推行;
◆ 实例分享:油类的5S管理的推行;
◆ 实例分享:仓库5S管理的推行;
◆ 实例分享:操作标准规则的5S管理的推行;
◆ 实例分享:公告物的5S管理的推行;
◆ 实例分享:办公室的5S管理的推行。
五、现场管理与改善利器三:目视管理与如何消除浪费
    ◆ 浪费定义及类型;
◆ 如何识别现场中的浪费;
◆ 工厂中常见的浪费及控制;
◆ 目视管理在消除浪费中的作用;
◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行;
◆ 现场中的七大管理浪费;
◆ 现场中的12动作的浪费;
◆ 怎样根除现场的各种浪费;
◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用;
◆ 案例:现场干部可以改善的151种浪费。
六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
◆ 工作品质定义及全面品质定义;
◆ 现场质量管理的要点;
◆ 品质保证体系的建立与维持;
◆ 生产现场的品质管理;
◆ 品质保证与品质成本;
◆ 生产过程的品质控制;
◆ 什么是防错法(愚巧法);
◆ 现场品质管理的工具;
◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识。
七、现场管理与改善利器五:培养激励下属
◆ 激励部属工作意愿的理论与方法;
◆ 有效的领导必须以身作则,严格要求自已;
◆ 部下培养的4种途径;
◆ 业绩辅导的4个步骤;
◆ 纠正不良行为的4个步骤;
◆ 巩固业绩的4个步骤;
◆ 业绩面谈的基本要点;
◆ 现场工作中常出现的问题;
◆ 员工为什么不愿做或做不好;
◆ 何时需要教导与培训;
◆ 工作教导四步曲;
◆ 要真心关心和爱护自已的部属;
◆ 指挥和引导一线员工的工作方式;
◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法;
◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。
教师介绍
Tony Zhang :
毕业于国内知名大学,后赴德国留学,并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位,同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;
作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训(软硬环境)》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》

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