培训内容:
课程收益:
学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩
学习TOC管理实施步骤，从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本，掌握通过TOC管理改善缩短制造
周期及提升准时交付的方法
TOC流动生产目标管理，目标分解方法与技巧、达成监控及管理控制体系
学习瓶颈分析及浪费识别的工具、方法，通过运用瓶颈舒缓的工具方法提升生产效率30%
掌握建立同步流动生产系统的方法，通过同步流动生产实施降低库存50%，减少企业资金占
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均衡流动生产计划体系的编排原则、方法、实施技巧及过程控制体系与制度
TOC流动
生产管理的核心基础：快速换型SMED、岗位4M1E标准化作业、人性化管理与团队士
辅导案例分享：老师正在推行TOC流动
生产管理的大量企业案例分享
课程大纲:
课程大纲
第一部分：TOC及工厂目标管理（3H）
（第一天：9:00-12:00）
2 TOC定义及其原理
1) TOC瓶颈管理的含义
2) 工厂运营中的瓶颈制约因素
3) 瓶颈管理的基本原理
4) TOC原理企业运营诊断技术
透过现场表象看企业管理的内在问题
5) TOC的发展及其对企业经营的贡献
2 TOC工厂运营目标管理
1) 工厂运营管理的三大核心目标
2) 运营目标与企业财务报表的内在关联
3) TOC工厂管理的三大指标
4) 三大指标的相互关联与作用
5) 瓶颈制约因素对三大指标的影响
2 TOC团队与目标分解
6) 传统组织结构与TOC团队结构的区别
7) 团队成员的组织分工与工作关系
8) 团队目标的确定及目标分解
9) 目标达成监控及
绩效管理要点
第二部分：TOC流动生产计划管理 (3.5H)
(第一天：13:00-16:30)
2 工序间流动生产价值流图分析
10) 价值流图的含义及生产流动性评价
11) 如何从价值流图识别瓶颈工序
12) 价值流图展现的流动生产制约因素
2 小组案例：价值流（VSM）TOC分析
2 TOC流动生产计划排单
13) 工厂计划管理的不同模式分析
14) 不同计划管理模式的优缺点
15) 计划管理模式对订单交付及效率的影响
16) TOC流动生产计划排单的特点
17) 流动计划排单编排的方法与步骤
18) 流动计划排单的格式设计及排单频率
19) 多品种、少批量均衡排单原则
20) 均衡性、连续性、制约优先的排单原则运用
2 TOC流动生产计划执行
21) 衡量流动生产计划执行状况的三大指标
22) 工序WIP、日产出、小时均衡产出
23) 三大指标执行过程中的管控要点
24) 工序间半成品的转移过数管理与控制
25) 工序制约因素识别及计划编排瓶颈舒缓
26) 急单、插单及延期风险订单管理
27) 生产排单执行异常跟进与改善
第三部份：工序流动生产组织与执行 (3H)
(第二天：9:00-12:00)
2 制造工厂的不同生产模式
28) 传统工序专业化生产模式优缺点
29) 流水线模式的特点及效率管理要诀
30) 流水线拉动生产技术DFT及物料配送系统
31) 工序流动生产组织模式的特点
32) 工序流动生产模式在TOC管理中的运用
2 工序流动生产模式设计方法
33) 工序产能分析及瓶颈识别
34) 生产能力均衡及资源配置原则
35) 瓶颈制约因素识别与控制
36) 工序间WIP最少原则及控制方法
37) 工序间半成品流动周转系统设计
38) 加快工序半成品流转的方法与技巧
2 工序生产目标达成控制
39) 工序流动生产关键指标设计
40) 目标的分解及达成控制
41) 工序流动生产目视化管理看板设计
42) 班组及员工生产目标达成管理要诀
第四部分： TOC流动生产的核心基础（3.5H）
(第二天：13:00-16:30)
2 小组讨论：工序均衡稳定产出的影响因素
2 生产准备与快速换型SMED
43) 工序生产准备与生产安排
44) 工具、物料、辅料准备与管理安排
45) 快速换型的原理与方法
46) 缩短换型时间50%的基本步骤
2 岗位标准化作业
47) 岗位标准化作业内容设计
48) 岗位标准化作业规范：
49) 作业内容；作业顺序；作业手法；质量控制
50) 岗位5S、TPM、安全管理标准化
51) 标准化作业的培训考试、实习、考核方法
52) 岗位标准化作业的落实与稽核
53) 员工多岗位技能培训与瓶颈管理
2 生产人性化管理
54) 团队建设与员工士气
55) 员工情绪管理与人性化关怀
56) 民主管理与全员参与
57) 重视人的作用：瓶颈的制造者与解决者
2 Q&A 学员提问与答复
培训师介绍：
讲师介绍：罗忠源
知名制造业实战派讲师,资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质
及
供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施
过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专
题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代
表企业：香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司，乐华（箭
牌）陶瓷、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、九星印刷、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、美律电子（深圳）
有限公司、伟易达集团、濮耐股份、久隆汽车配件、长沙卷烟厂、瑞声科技、大同机械、龙大食品等等……
工作经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理
著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理
世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理
课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理
技术，达到即学即用的效果
辅导案例：
1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美
元成本
2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%
3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%
4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提
升50%以上
5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美的厨房
电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;