• 2022/3/23至2022/3/23 线上

课程背景：

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：

1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；

2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；

3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问题；

4、找出很多可能的原因，但试验需要很长时间，又不能停线，耗不起；

5、出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；

6、分析问题，运用了很多数理统计工具，员工不易理解，很难掌握。

 怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以彻底解决呢？

 快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效，实用的解决长期质量问题的系统方法；美国人多里安·谢宁（Dorian Shainin）发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具， 它是：

1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具；

2、通过数据分析，从果到因，以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法；

3、快速提升产品质量，降低成本的有效方法。

美国流传这样一句话：没有戴明，美国就没有质量哲学，没有朱兰，美国就没有质量方向，没有谢

宁，美国就无从解决质量问题；这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。

培训目标：

1、学员能选用最简单，最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题；

2、学员可以自主带项目，项目可实现年度收益50万以上；

3、有条件的企业（尤其是内训课程），可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分，随着课程的结束，最终找到问题的解决方案。

经过本课程的培训后，学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具，分析与解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！

课程大纲：

课程导入                               

Ø 讲师自我介绍

Ø 学员介绍

第一部分：分析问题时常见陷阱           

Ø 1.1常用问题分析方法

² 思考与讨论

Ø 1.2 分析过程中最难的是什么？

² 在线调查

Ø 1.3 原因分析时的陷阱

² 在线调查

² 陷阱分析

第二部分： 如何避免掉入陷阱            

Ø 2.1三位质量大师

² SHAININ介绍

Ø 2.2 分析问题流程

² 流程介绍&流程如何避免陷阱

第三部分： 快改法系统工具应用          

Ø D定义阶段                      

² 什么是问题

² 快速识别问题方向

Ø M测量阶段                      

² 测量的重要性

Ø A分析阶段                      

Ø 多变量

² 多变量目的

² 多变量族系

² 多变量注意事项

² 多变量应用步骤

² 案例说明

Ø 部件搜索法

² 案例导入

² 使用条件

² 分析步骤

   -阶段1：显著性判断，确认问题是组件问题还是组装问题

   -阶段2：部件交换

   -阶段3：部件验证

   -阶段4：析因分析

² 案例练习

Ø 集中图

² 使用时机&制作方式

² 案例说明

Ø 成对比较

² 案例导入

² 使用条件&方法说明

² 案例练习

Ø 产品过程搜索法

² 使有时机

² 步骤方法

Ø 变量搜索法

² 猜字游戏（二元法）

² 使用时机

² 分析步骤

Ø I改进阶段                 

Ø 全因分析法

² 试验三大原则

² 使用时机

Ø B VS C比较法

² 两种比较方法

² 案例练习

Ø C控制阶段                

Ø 正向控制与预控制图

² 方法说明

Ø 课程回顾&学员总结互动

讲师介绍：

刘梁平老师：

教育及资格认证：

u 现场改善、质量改善咨询师、培训师；

u 南昌大学 质量管理专业；

u 《复杂质量问题快改法》版权所有者

u 六西格玛黑带；

讲师经历及专长：

u 刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）

u 曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生

u 曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。

u 刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有：SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具；精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……。

培训客户：

u 刘老师曾服务的客户有：东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰

讲师部分项目经验：

u 刘老师主导了听音不良改善的项目，某听音产品不良不稳定，不良率波动20%-50%，通过系统解决问题路径改善，不良率降至5%以内

u 主导了RF不良改善项目，某产品RF不良，高频与低频不良，不良率约10%，通过系统解决问题路径法改善，不良率降至0.2%

u 主导了产品性能摇摆测试不通过的项目，2010年3月生产TLD3350产品时，发现在摇摆10-20次 时上座会从弹簧中摇出，通过系统解决问题路径改关，不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。

主导了降低电镀黑白点不良率的项目，QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ，镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。