课程时间：2016年11月21-22日

课程费用：2880元/人

课程背景

质量不是检验出来的，现场人员质量水平的高低将直接影响着企业的竞争力！

面临日趋激烈的市场竞争，越来越多的企业认识到产品质量是竞争的根本。据统计，超过90%的客户对产品和服务的质量的投诉是由于现场生产造成的。而很多企业虽都通过了相关的质量体系的认证，各种质量文件齐全，但现场质量问题却有增无减，报废和返工质量问题屡屡发生；现场很多人员也学习了不少质量工具，但在实际应用中却难得要领……

要降低质量成本，就必须进行质量改善，质量水平有所提升，质量损失有所降低，才能收获更低的质量成本，然而：

① 如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念

② 如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学的分析现场的质量问题

③ 如何通过质量改善，有效降低质量成本

④ 如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效的降低现场的品质损失

⑤ 如何建立企业内部现场的质量改善体系，系统的推动现场质量水平的提高 ……

与以往的质量培训不同，本课程没有冗长、枯燥的理论，通过游戏与案例，使学员轻松掌握现场质量改善的实用工具，最终有效降低公司质量成本!

课程大纲

第一部分  质量成本及财务分析

1. 工厂质量成本的定义

① 工厂质量管理的发展

② 现代质量管理的四大要素

③ 质量活动中产生的成本分析

                      ④ 质量成本分析结构图

                      ⑤ 质量成本的四大组成部分

                      ⑥ 质量活动产生的成本划分技巧

2. 质量成本的财务分析技巧

① 工厂财务损益表结构介绍

② 如何在制造费用中识别质量成本

③ 不同管理水平企业产品质量成本代价图

                       ④ 如何建立三级质量成本科目

                       ⑤ 三级质量成本科目数据收集及分析方法

                       ⑥ 质量成本目标制定及预算管理方法

第二部分  质量预防成本分析与改善

1. 实例演练：质量成本归类分析

2. 质量预防成本统计分析

① 工厂中常见的质量预防活动

② 质量预防活动中的人员成本分析

③ 质量预防活动中的物质成本分析

                      ④ 质量预防成本效率分析图

                      ⑤ 最佳质量预防成本点判定方法

3. 如何提高质量预防成本效率

① 产品开发过程关键路径图

② 产品量产准备与量产放行条件

③ DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍

                       ④ DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用

                       ⑤ 8D技术在持续改善中的运用

第三部份  质量鉴定成本分析与改善

1. 质量鉴定成本统计分析

① 工厂中常见的质量鉴定活动

② 产品质量鉴定活动的形式与分类

③ 生产过程质量鉴定方法

④ 质量鉴定活动中的人员成本分析统计

                      ⑤ 质量鉴定活动中的物质成本分析与统计

                      ⑥ 质量鉴定成本效率分析图

                      ⑦ 最佳质量鉴定成本点判定方法

2. 如何提高质量鉴定成本效率

① 如何提高检验活动的有效性

② 影响检验活动有效性的因素分析

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