制造型企业全面质量管理其它上课时间：

最高管理者、部门经理、 品质主管、品质管理人员等

【定制服务】                                                                              
1、培训前，请各位学员将遇到的各种问题和培训预期反馈给我们
2、接受内训或咨询服务，现场诊断+课题方案+指导改善+专家授课+案例分析+后期跟进与交流等
【课程背景】                                                                               
近代工业技术与管理迅速发展,产生了三种压力:a顾客对质量的要求提高b顾客对质量的要求提高,相对使工厂作业落后c质量成本,使公司在市场上的竞争处于不利的地位.为克服上面的三种压力,只靠统计的质量管理已无法因应,因此将以往的技术、制造、检验部门的质量管理,扩至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等的管制,使公司各部门全体人员共同协力合作参与质量管理活动，公司的品质管理必须是全员、全过程、全公司范围的品质管理。本课程系统讲授了費根堡姆、戴明、朱兰、克劳士比四位大师有关全面质量管理（Total Quality Management）的特点、运行程序、操作方法及实施步骤的论述，重点介绍了TQM推行过程中的主要项目、TQM管理技术等方面的技能，将帮助经理人根据企业的实际，有的放矢地加强全面质量管理工作，切实促进企业效率和有效性的大幅度提高。
【课程收益】                                                                                
掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念；
掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法；
掌握TQM全面质量管理“三全”“四一切”在工作中的实际应用；
掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作；
掌握质量成本包括预防成本、检查成本、失败成本的统计；
掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程；
建立实施消除麻烦系统、基础单元的零缺陷作业法；
建立QCC品管圈对疑难问题进行研究和改善；
学会应用相关的品质工具；
【授课形式】                                                                               
课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表
【课程大纲】                                                                               
第一部分：管理、质量意识、全面质量管理、质量管理原则
什么是管理 管理与操作的差别 管理的四大功能和管理的12要素模型 管理者与操作者的差别
何为质量 质量的三要素：要求、固有特性、满足要求的程度
产品、过程、体系三层次的质量
何谓全面品质管理(TQM)
“三全”“四一切”的含义及实施重点
“三全”“四一切”与质量管理八大原则
PDCA循环及应用
TQM特色
改善与预防之道
TQM项目推行的流程和方法
第二部分：如何通过过程及系统的管理，提高过程能力成熟度和稳定，从质量控制走向真正意义上的质量保证；系统化质量管理（SQM）的基本实施项目。
何谓过程方法；何为系统化质量管理的方法；
何为质量控制；
何为质量保证；
系统化质量管理新思维的和方法，从质量控制走向真正意义上的质量保证；
系统化质量管理（SQM）的基本实施项目：
需求开发过程：过程输入、输出；需求开发、评审、承诺、变更管理、需求跟踪；
技术解决方案或设计开发过程：过程输入、输出；输入评审、设计开发、输出评审、验证、确认、变更控制；
采购过程：过程输入、输出；供应商初期评价、定期评价、采购信息、采购产品的验证；
生产、交付和服务提供过程：过程输入、输出；生产计划、生产准备、过程控制、产品验证、发行和交付；
管理的共性实践项目：过程及系统管理的12要素模型；
过程管理者如何进行过程管理 如何通过过程管理，提高过程能力成熟度和稳定，从质量控制走向真正意义上的质量保证；
系统管理者如何管理系统 如何通过系统管理，提高系统能力成熟度和稳定，从质量控制走向真正意义上的质量保证；

第三部分：产品质量前期策划APQP（新产品项目管理）、FMEA和CP或QC工程图
计划和确定项目阶段工作项目讲解与实例练习
产品设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习
过程设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习
产品和过程确认阶段工作项目讲解与实例练习
反馈、评定和纠正措施阶段工作项目讲解与实例练习
FMEA和控制计划或QC工程图实例练习，FMEA和控制计划QC工程图案例分析
第四部分：基于PONC的管理模型与有效管理质量改进过程
发现“隐形工厂”
PONC不符合要求代价模型展开
建立PONC不符合要求代价表盘
PONC不符合要求代价管理方法
质量成本统计案例分析与练习
建立质量改进的组织
实施质量战略的计划
落实关键过程与指标过程改进的量化计划
Cerosys的定期评估 (零缺陷运行系统的过程模式Cerosys是文化-效能-关系的运行系统的缩写，简称为零缺陷运行系统。其中，CER分别是指文化（Culture）、效能（Efficiency）和关系（Relation）
第五部分：建立实施消除麻烦系统与质量信息沟通体制建立
Cerosys实施与ECR(错误根源消除)系统
建立同基层沟通的模式
实施三种递进式的方法
建立正式的CAT(正式的改进系统)系统
第六部分：基础单元的零缺陷作业法
Cerosys与基础单元
基础单元的运行模式
基层员工的五项修炼
第七部分：QCC品管圈推行与组建流程
全公司QCC推进步骤：准备、培训阶段 ；立法阶段 ；宣贯阶段 ；实施阶段 ；成果发表；评价、奖励阶段与改进阶段
品管圈活动推行步骤：主题选定；计划拟订；现状把握；目标设定；解析；对策拟订；对策实施；效果确认；标准化；检讨改进
佳能公司QCC案例分析
第八部分：品质工具介绍
新旧品管手法应用
六西格玛带给我们的先进的管理思想和理念
品质工具应用练习
课程总结&问题解答；



【讲师介绍】   周得良                                                                     
TWI（JI、JR、JM、JS）、MTP版权课程日本产业训练协会授权讲师（中国地区目前为止共12位）
12年汽车行业和IT行业质量管理、研发管理培训咨询经历（100个以上咨询项目）
TS16949及AIAG五大工具、ISO质量环境职业健康安全及食品安全体系标准资深讲师和咨询顾问
ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504资深顾问
美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员、国家注册质量工程师
IRCA和国家注册质量审核员、环境体