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卓越一线主管技能全面提升

  • 开课时间: 2016年7月22日 周五 2016年7月23日 周六 查看最新上课时间
  • 开课城市: 苏州
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:李明仿(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 38613
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卓越一线主管技能全面提升其它上课时间:

培训对象:

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等相关人员

培训内容:

∵〖课程背景〗
  班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,他们管理的好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要,越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位,但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索,积累经验来了解、感悟什么是管理,因此缺乏系统的管理知识。经验很重要,但是经验毕竟不系统,存在一些盲区,所以必须经过系统的培训来提高管理水平……                      
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和组织者,是公司战略和规章的落实者,班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效
∵〖课程收益〗
转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识;
正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责;
了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点;
了解班组长应具备的管理能力与技巧;
了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法;
学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;
掌握必备的技能,提升领导能力成为一名出色的主管;
有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;
掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系
∵〖课程大纲〗
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
  ◆新时期下主管面临的挑战和机遇
  ◆班组长应具备的基本功
  ◆班组长的多角色转换
  ◆案例分析:班组长到底应该做什么
  ◆班组长的使命感、价值观
  ◆班组长应有的工作态度
  ◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
  ◆班组长的职业化观念的树立
  ◆最受员工欢迎的班组长
  ◆班组长要能帮助员工塑造责任
  ◆班组长应该学会让员工成长
  ◆生产中,办法总比问题多
  ◆生产中的速度与质量同样重要
  ◆生产管理中,班组管理很重要部分
  ◆学会从员工心态,转变成为班组长的心态
  ◆班组是生产任务的落实点
  ◆案例分析:
二、协作是班组长职业的核心
  ◆忠诚是第一要素
  ◆个体因团队而强大
  ◆学会欣赏你的员工
  ◆赞美是人性的渴望
  ◆善于员工士气激励
  ◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
  ◆什么是现场班组管理
  ◆现场管理应具备的意识和方法
  ◆班组的日常管理
  ◆现场管理的特点
  ◆现场的信息管理的技巧
  ◆现场设备日常点检与保养
  ◆案例分析:设备为什么会坏
  ◆物料管理要点
  ◆作业方法管理
  ◆现场的管理、现场的关键管理
  ◆现场异常把握与问题处理
   ◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
  ◆班组长的责任—工作教导
  ◆教导发生原因
  ◆工作知识和责任知识的教导
  ◆员工培育形式与方法
  ◆培育前的准备
  ◆工作教导误区
  ◆指导员工的技巧
  ◆多能工的训练
  ◆员工培养的常见问题和对策
  ◆教道时间表和工作分解表的制作
  ◆正确的员工培育四阶段法
  ◆工作就是培训
  ◆我们如何吸收
  ◆指导的行动计划
  ◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
  ◆6S推行技法
   ◆如何正确使用6S工具
   ◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
   ◆现代6S活动的开展实战指导
  ◆实例分享:6S推行图片展示
  ◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
  ◆全面可视化管理
  ◆目视管理的内容与效果
  ◆目视管理工具的应用
  ◆彻底目视化管理的实施方法
  ◆图片:著名企业现场与目视管理图片
   ◆思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理
  ◆看板管理与现场
  ◆看板在不同企业现场中的应用
  ◆看板制作和设计要点、技巧
  ◆稳健推进看板管理
   ◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
  ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
  ◆面对问题的心态
  ◆实例分享:VCD欣赏
   ◆认识和识别问题的根本原因
   ◆问题分析与解决正确之程序
  ◆现场的问题分析与解决技巧
  ◆基本分析工具
  ◆8D方法训练
  ◆案例:丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
  ◆现场改善的基本规则
  ◆现场改善是成本降低的基础
  ◆改善给企业及个人带来的影响
  ◆改善合理化四步骤
  ◆PDCA循环改善工具应用
   ◆现场常见七种浪费分析与改善
  ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
  ◆如何识别现场中的浪费
  ◆现场IE改善手法的学习和应用
  ◆班组精益生产的基本思想
  ◆改善的八字诀
  ◆工作效率提升
  ◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
  ◆有效沟通对班组管理的重要性
  ◆有效沟通三行为——听、问、说
  ◆如何有效表达、提问、倾听
  ◆造成沟通障碍的原因
  ◆身体语言:非文字语言之效果
   ◆现场人际关系处理
  ◆如何与上司相处
  ◆水平沟通
  ◆如何与下级沟通
  ◆沟通策略的分析运用
  ◆沟通的PAC理论
  ◆ 案例:下属为什么不听你的话
十、成本控制的方向
  ◆消减人工成本
  ◆精简组织重要原则
  ◆消除系统损耗
  ◆消减采购成本
  ◆消减库存成本
  ◆消减质量成本
  ◆消除企业的常见浪费
  ◆强化员工的成本意识
  ◆把多余的制度丢掉
  ◆ 案例:如何强化员工的成本意识
十一、学习型班组团队建设
  ◆什么是好团队
  ◆有效团队的构成要素
   ◆精于指导,让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
  ◆有效团队组建练习
  ◆何为学习型组织
  ◆班组的学习圈与修炼
  ◆打造学习型班组
  ◆我的未来不是梦!
十二、课程总结
  ◆课程回顾
  ◆学员谈培训感受,交流培训心得
   ◆老师现场解答学员实际工作中的问题
∵〖讲师介绍〗
李明仿老师
精益生产实战及培训专家 
ITC国际认证供应链与采购专家
广东省顺德政府特聘专家团讲师
工作经历及专业背景
至今有20年生产管理供应链采购工作经验
曾任:上市公司美的集团空调事业部制造中心经理,
供应链管理部经理
香港上市公司东莞伟易达集团生产部长
知名精益咨询顾问公司资深咨询师
美国培训认证协会(AACTP)高级培训师
实战经验:
李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验,5年管理咨询和培训项目经验。曾经任职美的集团空调事业部、香港伟易达集团。任职期间,通过推行精益生产,供应链优化项目。取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率(人均产出)提高30%以上、材料损耗下降30%、供应链综合成本降低20%以上。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善。精通大宗材料套期保值操作手法。在美的集团操作期货资金约5亿元。成功锁定主要原材料价格。为公司节约采购资金1亿多元。
项目经验
广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名)精益生产和班组建设项目:通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为6

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