【道场培训概述】
道场源自日本丰田公司，是其人才育成的重要载体，也被波音、三星等世界500强企业广泛应用，被誉为企业人才育成的“摇篮”。道场培训是一种全新的人才培养方式。是中国最早拥有道场的培训机构之一。
精益道场在传承并发扬丰田道场的基础上，以“精益实战人才育成”为核心，坚持“三现”原则，秉持“知行合一”的理念，集理论学习、工具使用、方法实践、文化交流于一体，为企业精益人才快速育成打造系统化、专业化、多功能的学习平台，学员置身其中犹如在管理一家真正的企业，实现在练中学、在干中悟的人才育成真谛。
【课程背景】
“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。相关数据表明，通过实施精益生产，企业最多可以减少50%的人力资源需求、50%以上的新产品开发周期、90%的在制品库存、50%的工厂占用空间、75%的成品库存，并且可以大幅提升产品质量。
20世纪70年代以来，随着丰田汽车在市场上的卓越表现，丰田生产方式成为各国争相研究与学习的对象。1979年，长春一汽从日本引进准时生产方式（JIT），开始了中国企业学习精益的历程。近十年，越来越多的企业开始导入精益，并取得一定成效：中国兵器装备集团调动全体员工参与精益生产和精益管理，着力培育精益文化；中国南车集团采取先试点后铺开的方式，由易到难，用精益管理实现高品质低成本的发展目标；福田汽车建立了福田精益制造系统等，精益成为中国企业发展转型的利器。
然而，在为企业提供精益咨询与培训的过程中发现，大部分中国企业还徘徊在精益推进的十字路口，虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果，但却没有真正尝到精益带来的丰硕成果，面临“找不到导入精益的切入点”、“运动式推行、不能持之以恒”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下缺乏整体配合”等困境。究其原因，是因为这些企业只是在某一方面实施精益，比如现场改善、流程优化、设备管理等，没有全面掌握精益生产系统与方法，没有精益推进的规划体系，没有认识到丰田生产方式的成功不是单个工具和某个阶段的成功，而是整个精益生产系统的成功；结果只能是精益的效果大打折扣，达不到变革生产流程、改善企业管理现状的目标。深入学习、理解精益生产系统，掌握实施精益的策略和方法，成为这些在十字路口的企业急需解决的问题。
鉴于此，依托精益道场这一训练平台，特推出 《精益生产系统道场实战训练营》，以帮助企业全方位地学习精益生产系统，掌握精益生产系统的精髓，从中获得实施精益的动力，推动企业成功实施精益转型。
【精益生产系统课程逻辑与结构】
课程按照“总—分—总”的逻辑顺序，从总述、精益生产系统模块、精益实施策略三个方面来阐述精益生产系统。
精益生产系统概述
总体介绍精益的起源、特点、构成、发展状况等，为学员搭建精益生产系统整体性知识框架。
精益生产系统模块
分述精益生产系统九大模块，包括：
Ÿ精益生产系统的两大支柱：JIT准时化、自働化
Ÿ精益生产系统的工具基础：七大浪费与改善、5S、目视化管理、标准作业
Ÿ精益生产系统的管理保障：全面设备维护、精益品质管理、VSM价值流程管理
Ÿ精益生产系统的人才保障：丰田人才育成（QCC、TBP、人性管理）
精益推进策略
解读精益推进策略及步骤，分享精益项目推进的成功经验，共同总结企业推进精益的路径，帮助企业实现精益落地。
【行程安排】
日期
日 程 安 排
时 间
活 动
第一天
（周一）
08:30-09:00
开营典礼
(签到/保存手机/更衣/致辞/参训企业介绍/行程介绍/讲师介绍/现场分组/课堂须知)
09:00-09:30
参观精益道场
流程：道场介绍→各功能区域参观→互动交流
09:30-12:00
课程培训一：《精益概论》
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-16:00
课程培训二：《七大浪费及改善》
16:00-16:15
茶歇
16:15-17:30
道场模拟演练（第一轮）：七大浪费实操练习
识别工厂现场浪费
浪费产生的来源与原因
大野耐一圈的应用
18:00-20:30
欢迎晚宴
第二天
（周二）
08:30-10:45
课程培训三：《5S及目视化管理》
10:45-12:00
道场实战演练（第一轮）：5S与目视化实操演练
整理、整顿、清扫的应用
颜色管理的应用
目视管理的三个水平
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-14:30
乘车前往广州电装有限公司
14:30-16:30
企业参访一：广州电装有限公司
参观流程：企业介绍→生产线参观→互动交流
16:30-17:30
乘车返回精益道场
17:30-18:30
晚餐
18:30-20:30
自由活动
第三天
（周三）
08:30-10:15
课程培训四：《标准作业》
10:15-10:30
茶歇
10:30-12:00
道场实战演练（第二轮）：标准作业实操演练
三票一表的应用
人机分离
标准作业的三要素
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-17:30
课程培训五：《JIT准时化》
17:30-18:30
晚餐
18:30-20:30
道场实战演练（第三轮）：JIT准时化演练
连续流、FIFO应用
超市与KANBAN应用
均衡生产与平准化
第四天
（周四）
08:30-10:30
课程培训六：《自働化&精益品质管理》
10:30-10:45
茶歇
10:45-12:00
道场实战演练（第四轮）：TQM区实操演练
Poko-Yoka应用
Andon系统应用
4M1E变化点管理
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-14:30
乘车前往深圳南方中集集装箱制造有限公司
14:30-16:30
企业参访二：深圳南方中集集装箱制造有限公司
参观流程：企业介绍→生产线参观→互动交流
16:30-17:30
乘车返回精益道场
17:30-18:30
晚餐
18:30-20:30
自由活动
第五天
（周五）
08:00-09:00
乘车前往深圳福田保税区联想工厂
09:00-11:00
企业参访三：深圳福田保税区联想工厂
参观流程：企业介绍→生产线参观→互动交流
11:00-12:00
乘车返回精益道场
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-17:30
课程培训七：《VSM价值流程管理》
17:30-18:30
晚餐
18:30-20:30
道场模拟演练（第二轮）：VSM全价值流演练
VSM现状图绘制
VSM未来图绘制
改善策略实施
第六天
（周六）
08:30-11:00
课程培训八：《TPM全面设备维护》
11:00-12:00
道场实战演练（第五轮）：TPM区实操演练
自主保全演练
专业保全观摩
OEE的记录与计算
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-15:30
课程培训九：《丰田人才育成》
15:30-15:45
茶歇
15:45-17:00
课程培训十：《精益推进策略与步骤》
17:00-18:30
聚餐
18:30-20:30
观光游览：深圳世界之窗
第七天
（周日）
08:30-10:15
案例分享：×××公司精益案例成功经验
10:15-10:45
茶歇
10:30-11:30
学员发表：学员代表训练营总结发表
11:30-12:00
结业仪式&颁发结业证书
12:00-13:00
午餐
13:00-
返程
备注：以上行程为暂定，实施时有调整的可能。
【标杆企业介绍】
广州电装有限公司
广州电装有限公司成立于2003年6月，总投资约2.4亿人民币，是电装（中国）投资有限公司与广州汽车集团零部件公司共同出资组建的中日合资企业，为中国南方地区知名日本汽车制造厂家（广州本田、东风本田、武汉本田、广州丰田、长安铃木）提供汽车空调系统配套产品。主要产品有HVAC空调单元总成、冷凝器、风扇、散热器等，以中国南方地区为主要市场目标。
现场看点：
◆电装专家小组创新产品 ◆电装的系统化和模块化
◆“零污染“与生态意识工程 ◆ 安全信息系统管控产品质量
深圳南方中集集装箱制造有限公司
深圳南方中集集装箱制造有限公司，由全球规模最大、品种最齐全的集装箱制造集团——中集集团全资控股，是世界最大的造箱集团。公司依托世界最大最先进的专业海运集装箱生产基地，面向国内外客户生产提供多样化、高品质的各种集装箱类产品。南方中集集装箱公司工厂厂部设在深圳龙岗坪山区，主营业务包括干货集装箱制造及半挂车产品的设计、开发和制造。
现场看点：
精益物流管理 ◆精益管理ONE模式 ◆5S战略管控体系
深圳福田保税区联想工厂
深圳福田保税区联想工厂原为IBM旗下的工厂，2014年被联想收购，由原联想集团和原IBM个人电脑事业部组合而成，集合了联想及IBM的优秀
生产管理方法。联想为个人和商用客户提供优质产品和专业服务，集团拥有近2万名员工，业务遍布世界主要国家。联想产品凭借领先技术、易用的功能、个性化的设计而广受欢迎。
现场看点：◆ 精益生产常用工具 ◆ 精益六西格玛改进成果
◆ 计划物控PMC体系 ◆ TE可视化测试管理系统
广州丰田汽车有限公司
广州丰田汽车有限公司成立于2004年，是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司共同投资建设和经营的企业。现有凯美瑞、雅力士、汉兰达和逸致四款车型，两条生产线，年产36万辆，冲压、焊装、成型、涂装和总装五大工艺的布局近乎完美。以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，公司引进全球最先进的生产设备和工艺，拥有设施先进的研发中心、试制车
陈斌
徐周
张忠新
李良德
罗庆伟
高圣皓
张珂