预防性维护（PM）其它上课时间：

维护经理、生产和计划经理以及其他实施预防性维护程序的人员。

参加人员：维护经理、生产和计划经理以及其他实施预防性维护程序的人员。
培训目标：
1) 了解一个优秀的设备维护体系应当包括的基本要素；
2) 掌握自我评估的评估准则和方法，以诊断当前设备维护体系的存在的差距；
3) 着眼于提高设备维护的有效性，建立适合学员所在公司/工厂的维护体系。
学员背景要求：
实际维护方法和质量体系的常识了解ISO/TS16949:2002或其它汽车工业质量管理体系要求并且预习MMOG
课程内容：
一、设备维护的优胜指标
① 精细的预防性维护体系
② 强有力的组织支持
③ 完整的设备检查制度
④ 以安全项为优先的维护计划
⑤ 设备检查的反馈体系
⑥ 正式的润滑计划
⑦ 泄漏标识
⑧ 维护人员的培训
⑨ 历史数据的收集
⑩ 审核
11 重复问题的工程纠正
12 预防性维护的计划
13 持续改进的目标
14 结果量测
15 恰当的报告过程
二、评估设备维护的现状
① 自我评估的问卷编制
② 评分标准
③ 差距分析
三、建立和实施优胜的设备维护体系的方法
① 确定预防性维护的负责人
② 确定工作小组
③ 建立使命宣言
④ 确定维护的战略
⑤ 预防性维护的计划员
⑥ 使用跨功能小组
⑦ 现场主管的职责和作用
⑧ 集中和分散相结合的维护责任
⑨ 系统和程序的编制
⑩ 反应性维护计划
11 计划性维护计划
12 检查体系
13 润滑
14 预测性维护
15 备件
16 减少设备、标准化零件和材料
17 培训
18 纠正分析和措施
19 审核
20 衡量维护的有效性
21 年度维护的评审
四、预防性维护与ISO/TS16949
五、对未来的承诺