TOC生产瓶颈管理其它上课时间：

∵〖课程重点〗
生产瓶颈管理(TOC - Theory Of Constraints)近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改变现有工厂的布置或流程，所要改变的只是工厂的管理思维而已。
每一家工厂都有一个以上的限制，例如：产能不足，物料供应不足，市场需求不足等，其中有些限制是有形的，也有一些是无形的，例如：公司或工厂管理的政策或规定等，这些限制阻碍一家公司或工厂达到现在及未来赚更多钱的目的。本课程讨论如何突破工厂有形及无形的限制（瓶颈），以期达成其预定的目标。
∵〖课程收益〗
2  学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩
2  学习TOC管理实施步骤，从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本，掌握通过TOC管理改善缩短制造周期及提升准时交付的方法
2  TOC流动生产目标管理，目标分解方法与技巧、达成监控及管理控制体系
2  学习瓶颈分析及浪费识别的工具、方法，通过运用瓶颈舒缓的工具方法提升生产效率30%
2  掌握建立同步流动生产系统的方法，通过同步流动生产实施降低库存50%，减少企业资金占用、大幅缩短制造周期
2  均衡流动生产计划体系的编排原则、方法、实施技巧及过程控制体系与制度
2  TOC流动生产管理的核心基础：快速换型SMED、岗位4M1E标准化作业、人性化管理与团队士气
2  辅导案例分享：老师正在推行TOC流动生产管理的大量企业案例分享
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课程大纲：

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第一部分：TOC及工厂目标管理
l TOC定义及其原理
  TOC瓶颈管理的含义
  工厂运营中的瓶颈制约因素
  瓶颈管理的基本原理
  TOC原理企业运营诊断技术
◆   透过现场表像看企业管理的内在问题
  TOC的发展及其对企业经营的贡献
l  TOC工厂运营目标管理
  工厂运营管理的三大核心目标
  运营目标与企业财务报表的内在关联
  TOC工厂管理的三大指标
  三大指针的相互关联与作用
  瓶颈制约因素对三大指标的影响
l TOC团队与目标分解
  传统组织结构与TOC团队结构的区别
  团队成员的组织分工与工作关系
  团队目标的确定及目标分解
  目标达成监控及绩效管理要点
第二部分：TOC流动生产计划管理
l 工序间流动生产价值流图分析
  价值流图的含义及生产流动性评价
  如何从价值流图识别瓶颈工序
  价值流图展现的流动生产制约因素
  小组案例：价值流（VSM）TOC分析
l TOC流动生产计划排单
  工厂计划管理的不同模式分析
  不同计划管理模式的优缺点
  计划管理模式对订单交付及效率的影响
  TOC流动生产计划排单的特点
  流动计划排单编排的方法与步骤
  流动计划排单的格式设计及排单频率
  多品种、少批量均衡排单原则
  均衡性、连续性、制约优先的排单原则运用
l TOC流动生产计划执行
  衡量流动生产计划执行状况的三大指标
  工序WIP、日产出、小时均衡产出   
  三大指标执行过程中的管控要点
  工序间半成品的转移过数管理与控制
  工序制约因素识别及计划编排瓶颈舒缓
  急单、插单及延期风险订单管理
  生产排单执行异常跟进与改善
第三部份：工序流