SPC(统计过程控制)培训其它上课时间：

体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员

培训受众:

体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员

课程收益:

●1、对过程做出可靠的评估；
●2、判断过程是否失控和过程是否有能力；
●3、为过程提供一个早期报警系统；
●4、减少对常规检验的依赖性。

培训颁发证书:

有

课程大纲：

统计过程控制SPC
一、SPC概述
1、先进的工具和方法
2、什么是SPC
3、SPC在生产中运用的目的
4、为什么控制图能预防不合格品产生
5、SPC与检验的区别
6、SPC兴起的背景
二、基本统计概念
1、样本
2、均值
3、变差
4、极差
5、标准差（总体、样本）
6、常态分布
7、受控状态
8、普通原因和特殊原因
9、过程能力
10、过度调整
三、控制图
1、概述
2、控制图的构成
3、控制图的基本原理
4、控制图的要素
5、控制图分类
6、数据的类型
7、控制图运用的时机
8、制作控制图的注意事项
9、控制图绘制流程
四、bar----R图应用
1、 选择需控制的产品质量特征值
2、 确定抽样方案
3、 确定抽样方案
4、 确定中心线和控制限
5、 绘制(bar) -R控制界限
6、 描点
7、 何时应该重新计算控制界限
8、 受控分析
9、 过程能力计算
10、Cp,Cpk与Pp,Ppk的区别
五、其他常用控制图介绍
1、計量值控制图
平均值标准差控制图
中位数与全距控制图
单值与移动全距控制图
2、计数值控制图
不良率控制图
不良数控制图
缺点数控制图
单位缺点数控制图
六、非常规控制图突发型
1、预控制图
2、停止灯控制图

培训师介绍：

  教育背景河海大学
专业资格中国国家ISO 9000注册审核员
中国天津汽车中心QS-9000评审员
美国品士ISO/TS16949评审员
专长 5S及目视管理
SPC（统计的过程控制）/MSA/FMEA
汽车行业的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949
IE工业工程
良好的英文读说写
多种生产管理和制程改善及规划课程的专任讲师
六西格玛黑带
工作经验2003-2009x企业管理咨询有限公司专任顾问师
1999-2002常州工业玻璃技术有限公司:任职管理者代表，全面负责品质管理及ISO/TS16949的推行及认证工作，并成为玻璃行业第一家通过ISO/TS16949的公司。
1997-1999常州腾龙空调管路有限公司(法国雪铁龙公司合资企业):汽车空调管理路,任职技术工程师,负责生产工时,人机工程的分析与改善，并通过VDA、EAQF、QS9000的认证审核