所有对此课程感兴趣的对象

培训受众:

品质技术人员、管理人员、QC、QA、客户代表、高级管理（从事生产管理相关工作的经理、主管、品质管理及工程人员等）。

课程收益:

◆了解SPC原理和应用，能够策划和推导企业SPC项目的应用
◆学会利用正态分布和控制图来更好地理解过程改进过程的方法
◆掌握建立和运用常规控制图的实战技巧
◆掌握控制图的解析方法及其改善策略
◆掌握过程能力研究，计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM的方法
◆掌握改进过程能力的方法和工具

课程大纲:

第一讲 统计过程控制概述
◆持续可信的品质——CPK
◆統計过程控制的起源与发展
◆SPC基本概念
◆过程控制原理
◆SPC的工具——控制图
◆SPC的目标
◆SPC的应用及收益
第二讲 SPC统计基础
◆现代质量管理学的统计观点
◆概率与随机现象
◆计量型数据和计数型数据
◆总体与样本
◆统计量：均值、方差、标准差
◆正态分布——品管核心统计理论
◆用正态分布展示和评价过程
◆过程的位置和分布（离散度）
◆中心极限定理
◆3σ质量与6σ质量
◆六西格玛（6σ）定义
◆PPM-西格玛Z数-CPK质量度量换算
第三讲 变异知识
◆变异与波动
◆质量波动的因素分类--- 5M1E
◆特殊原因和共同原因
◆统计控制状态
◆局部问题和系统改进
◆波动、过程控制和过程能力
第四讲 控制图原理
◆控制图样式
◆两类错误
◆休哈特“3σ原则”
◆分析用控制图和监控用控制图
◆常规控制图的分类
◆统计过程控制原则
◆控制图 8条判异准则
◆如何选择控制图
第五讲 控制图数据采集
◆为什么要收集数据
◆数据收集计划
◆如何确定控制项目--关键质量特性
◆控制图数据规模
◆采集控制图数据的步骤
◆修哈特的“合理子组原则”
◆数据的分层问题
◆控制图数据的时间序列特性
◆直方图数据不能做控制图
第六讲 计量型控制图
◆Xbar-R图 （均值-极差）
◆Xbar-s 图 （均值-标准差）
◆中位数- R图 （中位数-极差）
◆X－MR 图 （单值-移动极差）
第七讲 计数型控制图
◆ P 图 （不合格品率）
◆np图 （不合格品数）
◆c 图 （缺陷数）
◆u 图 （单位缺陷数）
第八讲 过程能力研究
◆过程能力研究的目的
◆过程能力研究的步骤
◆过程能力的概念
◆过程能力指数CP和CPK
◆过程绩效指数PP和PPK
◆过程不合格品率的计算
第九讲 控制图使用及策略
◆控制图运用流程
◆控制图界限的确定与发布
◆控制图的记录
◆对异常点的处置
◆不要混淆控制界限和規格界限
◆过程中心偏离目标的调整策略
◆控制界限的重新计算问题
◆用控制图确认改善效果
第十讲 短期小批量控制图
◆短期、小批量生产特点
◆Z-MR控制图 （计量型控制图）
◆稳定计数控制图 （计数型控制图）
◆通用控制图
第十一讲 控制图应用扩展
◆SPC广泛应用
◆红珠实验与漏斗实验
◆控制图在人力资源管理的运用
◆控制图在商业服务领域的运用
第十二讲 总结（精益生产改进案例）
◆ 管理书籍的推荐
◆ 学员提问及问题解答
◆ 总结
本课涉及的是任何企业开展企业改善初期的有效工具，是企业效率提升的重要工具之一。希望学员通过本课程的系统学习，掌握SPC的基本管理方法和工具，并将其应用于本企业的生产实践，从而更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。

培训师介绍：

  ★ 南昌航空大学(1991-1995)
★ 历任：
☆ 万向集团万向钱潮 设备课长
☆ 香港福群科技 生产经理
☆ 松本电工 生产总监
☆ 咨询顾问机构 项目总监/高级顾问
★ 现任：
☆ 深圳企业管理咨询机构 咨询总监/MBB
☆ 企业学院特聘师 培训导师
☆ 深圳市总工会 高级讲师
★ 主要研究领域：
企业管理系统革新、流程梳理、人力资源HR系统、精益六西格玛管理等，涵盖6S、TPM、TWI、QCC、SPC、6 σ 、员工素养职业道德培训、班组长管理实战、效率提升IE应用、降低成本、精益管理专训与驻场式辅导等。