所有对此课程感兴趣的对象

培训受众:

技术部门、工艺部门、制造部门、质量部门和供应链管理部门的管理层及工程师。

课程收益:

一、掌握团队的问题解决方法，解决原因未知的质量问题；
二、理解问题解决过程的八个步骤（8D）及其相互关系；
三、熟练运用团队解决问题过程中所需的技术和工具，培养决策能力。

课程大纲:

【课程大纲】
第一章、8D概述
分组练习一：为什么解决问题重要
解决问题的基本行为和价值观
解决问题的期望行为（管理层、问题责任人、问题解决人、客户/供应商）
什么是问题 问题类型、决策类型与决策层次
什么是8D方法 8D概况
8D的目标 8D的应用
8D的条件 解决工厂工作问题中的常见误区
8D方法所涉及的领域
第二章、8D的实施步骤
D1：项目准备
D1的目标及输入与输出 成立团队
团队的角色 8D范例表格之D1：成立团队
D2：定义问题
D2的目标及输入与输出 问题的陈述（好的陈述与差的陈述）
问题的描述方法之一：重复“为什么”
案例：重复“为什么”描述问题
问题的描述方法之二：数据的统计和分析（QC七大工具的灵活运用）
案例：运用柏拉图来描述问题
问题的描述方法之三：“是/不是”分析法
案例分析：乘务员神秘患病（“是/不是”分析法）
问题解决的目标设定 案例分析：目标设定
分组练习二：如何定义问题
8D范例表格之D2：定义问题
D3：制定、实施紧急措施
D3的目标及输入与输出 经验教训的搜索
实施紧急措施 紧急措施的实施流程
通知客户与保护客户 常用的紧急措施
跟进行动：紧急措施的验证和确认
8D范例表格之D3：紧急措施
D4：确定、验证根因
D4的目标及输入与输出 识别根本原因的来源与程序
根因分析方法之一：脑力激荡法 根因的选择与验证
案例：识别原因 根因分析方法之二：五个为什么分析方法
五个为什么分析方法模型 根因分析方法之三：系统图法
分组练习三：问题的根本原因分析
8D范例表格之D4：根本原因
D5：制定纠正措施方案
D5的目标及输入与输出 提出纠正措施方法之一：系统图法
案例分析 提出纠正措施方法之二：发散思维：SCAMPER
分组练习四：发散思维练习
选择和验证纠正措施方案 制定纠正措施方案
提出潜在的纠正措施 选择纠正措施
纠正措施实施计划表 8D范例表格之D5：纠正措施
D6：实施纠正措施及效果确认
D6的目标及输入与输出 推动试行计划
纠正措施的实施程序 纠正措施细节
纠正措施的效果确认/让数字说话 纠正措施实施过程的验证
分组练习五：改进方案的提出和评价
8D范例表格之D6：效果确认
D7：预防问题再发
D7的目标及输入与输出 预防再发生
管理层的责任 预防问题再发的方法
防呆措施原理与运用 控制计划与标准化
8D范例表格之D7：防止再发
D8：恭喜团队
D8的目标及输入与输出 为什么需要对团队进行认可
表达认可的方式 恭喜你的团队
8D范例表格之D8：恭喜团队
第三章、8D实施的管理
问题解决过程的管理 解决问题的工具矩阵
8D报告撰写指南 执行力度
课程总结：有效解决问题相关的文化、过程、工具

培训师介绍：

  【讲师简介】
化学工程学士
◆ 英国标准协会（BSI）特聘高级讲师
◆ 北京华夏基石特聘高级咨询师
◆QS-9000主任审核员（美国质量协会ASNI-RAB）
◆ 六西格玛黑带（法国标准化协会ANFOR）*******◆ 17年的企业咨询和培训实践经历；在企业的运营流程、
设计管理及制造管理等领域具有丰富的实战性培训及咨询
经验，课程重复采购率达到95%以上；培训场次400多场，学员超过30000人。