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《供应链管理&优化与成本控制》大纲(吴诚老师)
  • 主讲老师: 吴诚
  • 课程类别: 采购物流
  • 培训时长:12 课时 (6课时/天)
  •  
  • 课程编号: 28921
  • 开课城市:不限
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培训对象:

【培训对象】计划、采购、物流、供应链、关务、财务、生产等部门人员或业务相关人员。

培训内容:

 
供应链管理&优化与成本控制》大纲(吴诚老师)
(2天版本)
【课程背景】
   随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品更新换代的加速,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身情况制定出合适的供应链流程,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购、商务总监;富士康物流与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师),基于对物流及供应链的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作经验及辅导经历,特推出该《供应链管理&优化与成本控制》课程。
【培训对象】
计划、采购、物流、供应链、关务、财务、生产等部门人员或业务相关人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链管理与优化的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
1.  了解供应链管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;
2.  了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
3.  了解并掌握供应链模式下的计划、采购、物流管理战略、流程及方法与技巧;
4.  了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
《课程大纲》


第一部分:价值链与供应链管理概述
1.价值链与价值链分析
◇   价值链理论的提出与发展
◇   价值链分析法的现实意义
◇   价值链的战略和战术应用
◇   从价值链到物流与供应链
2.供应链管理的定义及发展
◇ 什么是供应链管理
◇SCOR供应链模型介绍
供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
供应链管理的四大支点
◇ 供应链管理规划的八大原理
◇ 生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位
供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
3.供应链管理的核心内容
◇ 销售预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 仓储与物流配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★ 案例:传统制造业(格力、联想)VS现代电商企业(戴尔、小米)的供应链竞争模式分析;
★ 案例:中联重科供应链营销系统运作模式研讨;
★ 研讨:“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较;


第二部分:供应链管理&优化与成本控制之---战略管理研讨
◇  集成供应链管理(如何实现ISC )
◇  供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化 )
◇  生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇  物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇  采购战略规划与管理
◇  供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇  推式与拉式生产规划与管理
◇  库存策略与规划管理
◇  供应链的信息化管理策略
◇  延迟制造与快速反应管理
◇  精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
◇  柔性计划与均衡生产管理
◇  ODM、OEM策略选择
★ 案例:华为公司供应链“端到端”营销模式及供应链信息IT系统应用状况介绍;
★  案例:分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么


第三部分:供应链管理&优化与成本控制之—战术管理研讨
◇  B2B电子商务与企业供应链管理
◇  电子(商务)供应链面临的挑战
◇  物流网络规划与再造
◇  供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
◇  JIT、VMI、JMT技术
◇  协同计划、预测与补货(CPFR)技术
◇  供应链IT系统优化
◇  快速响应的方法与工具
◇  供应链绩效管理监控体系
◇  供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★ 案例:供应链管理战略、战术在“传统制业”中的应用案例分析;
★ 研讨:供应链管理战略、战术在“电商企业”中的应用案例分析;
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