IE 七大手法其它上课时间：

企业中、高级管理人员：生产管理、质量管理、物流供应、生产制造、工艺技术等。

课程收益:

IE相关内容导读“IE”6S与精益现场构建上海2016-4-9(2天)
知道6S的企业很多，但推行6S满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业日渐增多。
如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--6S做起，它将会给您带来意想不到的效果。
为此，特开设6S与精益现场构建课程。
精益生产工具－工业工程（IE）－AIAG授权批准课程厦门2016-4-12(2天)
精益生产工具－工业工程(IE)课程培训，旨在使学员以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且……

课程大纲:

课程内容
1.0人机法
1.1.人机法的概念
1.2.人机法的运用范围
1.3.人机法的操作工具
1.4.人机法改善操作的着眼点
1.5.人机法改善前后案例
2.0动改法
2.1.动改法的概念
2.2.动改法的运用范围
2.3.有关人体动作方面的10项原则
1.双手并用原则
2.对称反向原则
3.排除合并原则
4.降低等级原则
5.免限制性原则
6.避免突变原则
7.节奏轻松原则
8.利用惯性原则
9.手脚并用原则
10.舒适姿态原则
3.0防错法
3.1.防错法的具体表现
3.2.防错法的基本原理
1.断根原理
2.保险原理
3.自动原理
4.相符原理
5.顺序原理
6.隔离原理
7.复制原理
8.层别原理
9.警告原理
10.缓和原理
3.3.防错法案例
4.0五五法
4.1.五五法改善的前提---发现问题
4.2.发现问题的前提---怀疑的态度
4.3.怀疑态度的出路---系统的提出疑问
4.4.系统的提问方法---5W2H
4.5.什么是5W2H
4.6.五五法的互动案例
5.0双手法
5.1.双手法的概念
5.2.双手法的运用范围
5.3.双手作业图的一般画法
5.4.双手作业图的画法要点
5.5.双手法改善的操作要点
5.6双手法改善案例
6.0流程法
6.1.流程法的概念
6.2.流程法的分析技巧
1个不忘
5个方面
5W2H技术
6大步骤
4大原则
6.3.流程程序图案例介绍
6.4.流程分析法案例
7.0抽查法的运用
7.1.抽查法的基本概念
7.2.抽查法的操作案例
7.3.如何用连续测时法进行分析
7.4.抽查法操作方法的特点
7.5.抽查法与标准工时测试的共同点与差异点
7.6.抽查法互动案例