班组长管理技能全面提升其它上课时间：

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等相关人员

∵〖课程背景〗
   班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……                                            
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
∵〖课程收益〗
转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
了解班组长应具备的管理能力与技巧；
了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
∵〖

课程大纲：

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一、班组长的角色认知能力及地位和使命
   ◆新时期下主管面临的挑战和机遇
   ◆班组长应具备的基本功
   ◆班组长的多角色转换
   ◆案例分析：班组长到底应该做什么
   ◆班组长的使命感、价值观
   ◆班组长应有的工作态度
   ◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
   ◆班组长的职业化观念的树立
   ◆最受员工欢迎的班组长
   ◆班组长要能帮助员工塑造责任
   ◆班组长应该学会让员工成长
   ◆生产中，办法总比问题多
   ◆生产中的速度与质量同样重要
   ◆生产管理中，班组管理很重要部分
   ◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态
   ◆班组是生产任务的落实点
   ◆案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
   ◆忠诚是第一要素
   ◆个体因团队而强大
   ◆学会欣赏你的员工
   ◆赞美是人性的渴望
   ◆善于员工士气激励
   ◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
   ◆什么是现场班组管理
   ◆现场管理应具备的意识和方法
   ◆班组的日常管理
   ◆现场管理的特点
   ◆现场的信息管理的技巧
   ◆现场设备日常点检与保养
   ◆案例分析：设备为什么会坏
   ◆物料管理要点
   ◆作业方法管理
   ◆现场的管理、现场的关键管理
   ◆现场异常把握与问题处理
     ◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
   ◆班组长的责任—工作教导
   ◆教导发生原因
   ◆工作知识和责任知识的教导
   ◆员工培育形式与方法
   ◆培育前的准备
   ◆工作教导误区
   ◆指导员工的技巧
   ◆多能工的训练
   ◆员工培养的常见问题和对策
   ◆教道时间表和工作分解表的制作
   ◆正确的员工培育四阶段法
   ◆工作就是培训
   ◆我们如何吸收
   ◆指导的行动计划
   ◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
   ◆6S推行技法
     ◆如何正确使用6S工具
     ◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
     ◆现代6S活动的开展实战指导
   ◆实例分享:6S推行图片展示
   ◆6S的升华
六、现场目视管理与看板管理
   ◆全面可视化管理
   ◆目视管理的内容与效果
   ◆目视管理工具的应用
   ◆彻底目视化管理的实施方法
   ◆图片：著名企业现场与目视管理图片
     ◆思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理
   ◆看板管理与现场
   ◆看板在不同企业现场中的应用
   ◆看板制作和设计要点、技巧
   ◆稳健推进看板管理
     ◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
   ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
   ◆面对问题的心态
   ◆实例分享:VCD欣赏
     ◆认识和识别问题的根本原因
     ◆问题分析与解决正确之程序
   ◆现场的问题分析与解决技巧
   ◆基本分析工具
   ◆8D方法训练
   ◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
   ◆现场改善的基本规则
   ◆现场改善是成本降低的基础
   ◆改善给企业及个人带来的影响
   ◆改善合理化四步骤
   ◆PDCA循环改善工具应用
     ◆现场常见七种浪费分析与改善
   ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
   ◆如何识别现场中的浪费
   ◆现场IE改善手法的学习和应用
   ◆班组精益生产的基本思想
   ◆改善的八字诀
   ◆工作效率提升
   ◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
   ◆有效沟通对班组管理的重要性
   ◆有效沟通三行为——听、问、说
   ◆如何有效表达、提问、倾听
   ◆造成沟