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PMC生产计划及物料控制

  • 开课时间: 2015年12月17日 周四 2015年12月18日 周五 查看最新上课时间
  • 开课城市: 上海
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:段富辉(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 25516
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PMC生产计划及物料控制其它上课时间:

培训对象:

高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理

培训内容:

课程背景:
  生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,
统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计
部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管
理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产
进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短
制造周期.提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增
值活动。


培训收益:
建立制定完善的生产与物控运作体系    →提升准时交货和降低库存成本30%
预测及制定合理的短、中、长期销售计划  →达成公司策略管理目标
对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析  
并建立完善产品数据机制         →协助公司建立产品工程数据
生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 →提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 →完善降低物料损耗机制和停工待料工时
对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 →缩短生产周期,提高企业竞争力


老师简介:
段富辉老师  精细化管理专家
10年富士康管理实战经验
8年企业第一线咨询辅导经历
中国HR3000强专业评委
中国才富杂志特约撰稿人
河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问
深圳市台商协会首席精细化管理培训师
国际社会责任组织(SA8000系统)中国广东审核小组审核专家
200余家各类企业管理改善主导,1000余次现场巡视,1600余场内部培训课程
曾任:富士康科技集团         (郑州园区)副总经理
曾任:富士康IE学院           副院长
曾任:意大利德龙建伍集团     (东莞厂)厂长


实战经验:
主导富士康九大管控系统建立:供应链建立、生管系统建立、物管系统建立、品管系统建立、经管系统建立、绩效系统建立、E化系统建立等。
主导富士康东莞工厂生产管理部工作:成立GPEG事业部专案,年机箱出货量从3000万台到4900万台。人均制造成本从37.1元/台降低到29.8元/台。主导涂装线改善,喷涂线从4.3分钟/台的喷涂速度降低到2.7分钟/台的喷涂速度。
主导富士康郑州手机产业园区建设:园区建设从设计10个月的建筑周期,实际只需6个月即投产。从iphone4打样、试产到量产,从日量产2.5万台/日,到日产量3万、5万、10万、15万、25万、到35万台/日的产能拉升过程。从iphone4S、iphone5、iphone5S的打样、试产、量产全过程。
主导富士康在河南周边地区连续开建五个配套生产工厂的建设:从原计划15万人工的年用工量,增涨到50万人工的年用工量,将原计划园区建设10个月的建筑周期缩短为61天(从红线画地到投产只需61天),工作效率达到历史之最。
带领富士康IE学院100余位精英团队:主导近500家供应商,每家企业6-8个月的内部管理咨询和辅导,企业的人均产能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利润上升15%以上;准交率从不到30%提升到85%-95%以上;人均劳效普遍提升15%;库存物料呆滞从20%降低到1.5%以下。


部分成功案例:
★  深圳市泰合自行车业:
10年间段老师先后3次进入该公司展开咨询项目,从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善;从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低;从订单作业流程梳理到现场改善提升;人员从第一次进入时的800多人,发展到现在的6000多人;由1个工业园发展到5个工业园,成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导,使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车、保安自行车、新锦大自行车、大行自行车、喜联发自行车,整体行业生产效率提升都在30%以上。
★  欧纳康科技:
包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析,产线设计,平面布局设计;研发系统作业流程重组及绩效考核;并每年对该公司的干部进行管理培训。
★  东莞泰兴金属:
4次进入该公司展开咨询项目,将该公司的生产效率从38%提升到85%,人均月产值从不到20000元(人民币)提升到50000元;通过流程简化和价值分析,将该公司的交货周期从60天缩短到45天,更协助电脑部门开发完善ERP系统,使管理流程有效的透过系统进行运作,固化了运营管理运作;现在,该公司已经发展到4个公司,6000多人,年产值超10亿。
★  维珍妮国际:
2009至2010年度,签下18个月的咨询项目,对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合,该公司作业周期由90天缩短至60天,此外,由于运作流程的梳理及标准化,也加速了该公司的信息化建设,协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线;咨询满意度达到98%。
★  卫洁洁具:
段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问,根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点,为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线,使不同的订单和不同的产品各得其所,生产效率由65%提升到88%,场地面积缩短20%,间接人员减少12%;其规划理念和方法,推广到旗下所有厂区,一直沿用至今。
★  金华门业:
短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量;准时交货率由35%提升到95%,客诉率由原来的40%下降到5%;更为公司培养了一批能征善战的生产干部,每次课程,400人的礼堂座无虚席,干部反馈课程实用,实战,实际。
★  得理乐器:
连续4年被该公司聘请为管理顾问,从南山厂区,福永厂区到珠海厂区,从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局,使该公司各方面均取得骄人的业绩,生产效率由45%上升到80%,人均月产值由不足2万上升到4-5万,产品不良率由8%下降到3‰;在企业文化、人文关怀、文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色,提升了企业竞争力。


主讲课程:
生产管理类:
《中国式精益生产》、《制造企业精细化管控模式导入》、《精细化技术管控模式》、《精细化品质管控模式》、《安全精细化管理》、《制造企业流程再造》
精细化管理类:
《中国式精益管理》、《工匠精神》、《管理心法》、《领导者的九道控制法》、《制造企业运营系统再造》、《制造企业高速生产系统再造》、《制造企业成本管控模式》、《制造企业 相关 PMC生产计划及物料控制 , PMC, 课程: 点击查看更多相关课程

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