培训内容:
培训受众:
总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管、班组长等。
课程收益:
何一家企业，无论是从事制造业还是服务业，当管理层需要达成增长业绩和利润，或是缩短新产品的开发时间，一个最有效的方法是：
第一， 认识客户需求，即找出企业的价值，并设法满足客户的要求。
第二， 第二，找出从接订单到设计、生产、交货的作业流程，我们称之为价值流。
第三， 第三，如何让这些作业流程流动起来，将其中不能为客户增值的工作，即浪费，找出来并尽快消灭。
第四， 第四，按顾客的需求拉动生产，以减少库存。
第五， 第五，持续改善。
本课程重点在于阐述如何有效高效地地管理工厂里的物流、信息流与物流劳动力，如何让物料在工厂流动起来。
通过本课程的学习，教会你如何设计工厂的精益物流系统，建立拉动与看板管理系统，掌握如何管理物流运作的过程并持续改善。
先行学习《精益概论》、《
VSM》、《创建连续与单元生产》
课程大纲:
一、破冰与学员分组
破冰与学员分组
课程介绍
二、精益物流需求
开始精益之旅
创建连续流生产
新的问题产生
多余的库存
价值流持续改进
三、精益物流概述
物流的历史
物流的基本概念
精益管理的本质
物流管理的现状
精益物流管理
DELL物流与销售模式
物流的基本职能要素
四、物流管理的要素
要素一：零件定购
要素二：供应商管理
要素三：包装管理
要素四：运输
要素五：接收
要素六：仓储
要素七：生产拉动管理
要素八：生产线
物料管理主要KPI
五、PFEP零件规划
确定目标产品
实施PFEP零件规划
PFEP零件规划的意义
PFEP成功的关键
六、建立零件超市
何为超市
超市与先进先出
在何处建立超市
物料库存量设定
设计超市的结构
溢出物料处理
再订货点设定
超市成功的关键
七、POU设计
工位物料放置设计
工位物料供应设计
双箱系统设计
零件使用点摆布局
超市与POU配合设计
八、配送路线设计
物料配送的指导原则
物料配送模式
物料配送员/水蜘蛛
配送路线设计
包装容器设计
运输工具设计
配送的站点和运送地点
配送批量及频率设计
九、拉动/看板信息系统设计
内部拉动系统的建立
何为看板Kanban
看板的工作原理
看板的类型
看板的工具形式
计算看板数量
看板拉动的触发点
看板的目视化展示
看板的运行规则
建立看板的考虑问题
十、第九章：物料运作的管理
确定配送标准作业和时间
单个零件的停车站和时间设计
一个单元所有零件配送的时间
配送路径的扩大和优化
配送改善结果分析
配作工作标准化作业
设计精益配送路线的成功要诀
十一、第十章：维持与改进
改善成果分析
如何维持物流改善成果
如何寻找并消除浪费
精益物流成功的关键
培训师介绍：
【导师介绍】：
■ 精益西格玛资深专家
■ 中国精益生产学院理事
■ 国际IE协会会员
■ 湖南科技大学工业工程特约讲师
■ 珠海生产力促进中心会员
【导师简介】:
余伟辉，著名精益运营管理领军人，实战派精益西格玛推行及现场改善资深专家，被业界认为中国精益改善周的奠基人和实践大师。中国精益生产学院理事，国际IE协会会员，湖南科技大学等多所院校工业工程特约讲师，新华总裁班精益管理导师，美国TBM精益学院战略合作伙伴。
余伟辉先生拥用近二十年企业制造管理、IE改善、DFT(按需求流动技术)、精益生产运营管理(LPS)、
TPM、六西格玛导入、推行及培训咨询辅导的经验，有丰富的精益西格玛&IE现场改善、现场诊断、项目管理及培训辅导等实战经验，深诣精益西格玛&IE之理念和工具精髓，专注精益并致力于为民族企业的管理转型和提升不懈努力。
【工作经历】:
余伟辉先生曾先后任职于西门子松下、Philip、Pulse等世界500强之IE程师、Operation Leader、制造部总监及亚太区精益生产推进室总监，是中国精益改善周的领军人和实践大师，擅长于综合应用精益西格玛和IE的理念、方法和工具，组织快速现场改善活动（Kaizen Event-又称改善周），为改善目标创建和实施快速的、可行的精益生产变革专案并达成效益。从2002-2008年间负责Pulse公司亚太区近二十家企业的精益西格玛推行，成功组织过200多个精益现场改善项目，包括精益现场
JIT、精益物流及配送、精益供应链整合、IE流程优化、TPM全员生产维护、SMED快速换模、6S和目视化、计划PMC均衡生产、西格玛品质改善、BPK办公业务流程改善等，每年为公司节约400万美元以上。
【咨询经历】:
余伟辉老师在世界500强企业里历练十余载，又在大量的培训咨询行业的实践中和研究多年，积累了丰富的现场精益改善的操作经验，并总结出一套操作性强并结合中国国情的精益推行和改善方法体系，在国内率先导入、应用和推广改善周的精益改善模式，实现了精益实施模式标准化。
秉承“融汇中外 知行合一 专注精益管理 致力运营改善”的专业精神，在精益管理咨询中本着“造物先育人”的理念，将人才培养、人员激励、企业文化与JIT、TPM、6Sigma等管理技术有效结合，帮助多家企业实施精益管理和人才培育并获得显著成效。已经成功为60多家沿海及内地各个行业的外企、国企、民企实施过诊断、培训和辅导，包括电子、机械、汽车、玩具、注塑等。从2009年12月开始，作为格力电器的战略合作精益咨询师，迄今已为格力电器的近十家子分公司提供精益生产改善咨询服务。
余伟辉老师培训咨询满意度在95%以上，精益辅导项目续签率在65%以上，经指导的企业生产效率平均增长31%；库存降低45%；生产周期平均下降29%，企业QCDSM各项经营指标显著改善；为企业培养精益改善骨干人员超过300人，为中国民族企业的管理转型和提升作出不懈的努力和贡献，深受企业赞誉和业界肯定。
【老师风格】:：
专业敬业诚信；知识面广，现场实践能力强，现场辅导追求完美。
【主要课程】:：
1. 《精益倡导者训练》
2. 《VSM价值流图分析》
3. 《精益JIT现场改善》
4. 《创建连续流》
5. 《精益布局》
6. 《精益物流/Kanban》
7. 《IE工业工程》
8. 《TPM全员生产维护》
9. 《全面目视管理》
10. 《精益6S现场改善》
11. 《SMED快速换模》
12. 《Poke-Yoke防错技术》
13. 《精益标准化作业》
14. 《精益黒带、绿带培训》
15. 《精益办公业务流程改善》
16. 《精益文化倡导》
17. 《精益西格玛方法论》
18. 《精益IE方法论》
19. 《精益改善周方法论》
20. 《精益改善周领导训练》
21. 《精益评价体系》
22. 《精益KPI/QCDSM管理》
23. 《强化执行力》
24. 《精益项目管理》
25. 《优秀班组长训练营》
26. 《QCC品管圈推动》
【核心辅导项目】:
1、 精益生产系统导入和推行
2、 精益生产JIT现场改善项目
3、 精益6S、目视管理现场改善项目
4、 TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善项目
5、 SMED快速换模现场改善项目
6、 精益&IE现场布局改善项目
7、 精益物流与供应链改善
8、 精益办公业务流程改善
9、 精益班组建设“小公司”辅导
10、 精益西格玛品质改善项目
【部分服务过的企业】:
主要产品 行业/产品 服务内容 服务时间
格力电器有限公司
-格力电器珠海总部
-格力电器合肥公司 家用空调 精益项目咨询 2010.5-2012
凯邦电机有限公司
-凯邦电机珠海总部
-凯邦电机合肥公司
-凯邦电机郑州公司
-凯邦电机重庆公司 空调电机、汽车电机等 精益、TPM、西格玛项目咨询 2009.12-2013.6
格力小家电有限公司
-格力小家电中山公司
-格力小家电石家庄公司 风扇、电暖器、饮水机、电磁炉、电饭煲等家用电器 精益、物流项目咨询 2012.3-2013.6
三一重工有限公司 重工机械产品 精益培训 2011.5-2011.10
桂林福达汽车股份公司 汽车离合器、曲轴、齿轮等 精益项目咨询 2009.5-2010.8
蒙牛乳业有限公司（眉山） 奶制品 精益、TPM、目视化、西格玛项目咨询 2011.10-2012
广东奥马电器有限公司 冰箱 精益项目咨询 2010.9-2012.3
温州正泰电工有限公司 开关、电器件 精益、TPM、物流、西格玛项目咨询 2