电镀作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（电镀工作组）2007年8月发布了电镀系统评估（Plating System Assessment）CQI-11标准，2012年2月发布了第2版。新版主要变更内容：第2版在第1版的基础上新增加了四个过程表：电解抛光与闪镀铬；镀硬铬；化学镀镍；除氢脆烘烤过程；添加了“硬铬设备”；工作审核增加了新的8项要求等。
该标准定义了电镀管理系统的基本要求，提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
通过培训，可以使学员能够：
- 掌握CQI-11标准电镀工艺系统评估（CQI－11第二版）要求及电镀工艺工艺技术标准；
- 掌握建立电镀工艺工艺质量管理体系的思路和方法；
- 提高学员对电镀工艺工艺过程的质量风险意识；
1.CQI-11简介
1.1 CQI-11是顾客特殊要求
1.2 CQI-11框架及结构
1.2.1 范围
1.2.2 电镀系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
1.3 CQI-11第二版主要变化
2. 电镀基础知识
2.1电镀分类
2.2 电镀常用术语
2.3典型电镀工艺技术与应用
2.4 典型电镀工艺常见缺陷及原因分析
2.5 电镀过程具体的审核要求（过程表A-J）
3. CQI-11过程方法运用
3.1 CQI-11与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
3. 3 CQI-11条款详解
3.4电镀系统评表-管理职责和质量策划
3.5电镀系统评表-场地和物料处理职责
3.6电镀系统评表-电镀设备
4. 作业审核
4.1 作业审核概述
4.2审核要求与客观证据查找
5. CQI-11评估难点及对策
5.1 CQI-11运用过程方法的评估思路
5.2评估技巧
5.3 难点及对策
电镀工厂特种工艺审核员、电镀产品与工艺设计师、现场质量控制工程师、生产管理人员、负责电镀零件采购和供应商管理的人员（SQE）。