合同关键条款分析理解和风险分析模型及方案制定 大量课堂案例，生动实用，涵盖供应商从搜源到结束合作的管理的各个环节。
企业越来越看重采购开发的供应商能力,从联合国的采购专家看来,他们认为采购现在正在为企业采购”竞争力”, 也就是说采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升. 在这其中，采购人员对于合同管理和风险管控能力成为了最重要的基础环节。我们开始听到采购人员被称之为“风险管理专家”。 一听到合同管理，很多人认为只要有专业法律顾问，再加上完整的采购合同范本，我们还怕什么呢？其实不然。采购碰到的合同问题是具体化的，个案的。必须由具有法律知识的采购人员，根据自己评估的具体风险，在合同中添加具体条款，并在后期实施中监督管控。而律师无法帮助我们解决这些问题。 提到风险，很多采购又认为只有在供应商合作多年中才能逐步发现它们的具体风险。那么采购就不能及时预防风险了。 本课程将就这些误区，针对采购面对的具体合同案例和风险状况作出学习，练习。最终期望让采购人员掌握整套管理方法知识和具体操作。
采购管理的发展
采购发展50年
全球统一采购管理
国产化采购
低成本国家采购
联合采购战略
供应链的发展趋势
采购由“推动”转向“拉动“管理 “
合同要点
采购合同的要素
不可抗力／排他性条款
产品的严格责任与其他品质条款
设计与产品保密原则
国际贸易合同的术语
具体案例分析（Ex-works, CIF, FOB, DDP等）
罚款条约／争议解决方式
采购合同类型
采购合同的5种类型
供应商关系管理的重点
采购组合分析带来的合同重点不同
案例：合同制定练习－不同类型的供应商（经销商／客户指定的供应商／国际供应商等）
供应商风险甄别，评估和管控
评估前的４项准备工作
评估的九大步骤
供应商风险甄别
供应商风险评估模型建立
远途供应商风险如何甄别
风险管理方案选择模型及管控
参考资料: 某手机厂主板供应商风险评估和方案制定选择
单一供应商要评估吗？
公司指定的全球供应商该如何评估？
注重供应商的风险评估
现场评估的几大误区和窍门
可以使用的工具 ＳＷＯＴ模型 Supplier Risk Evaluation Form
角色练习/案例分析
持续供应中供应商的绩效管理和供应商淘汰
注重供应商群更新中的误区分析和工作首要性分析
全面成本介绍
新产品开发中如何评估和管理供应商早期介入风险?
供应商早期介入的优缺点及参与矩阵定位模型 ESI
如何帮助供应商持续改善
质量／交期／库存如何作用于供应链的持续稳定
案例3：某航空制造公司供应商质量事故发生后的改善方案制定
更新供应商群
建立双赢的合作伙伴关系
产品下市时如何管理供应商
淘汰供应商的完整方案和风险评估
可以使用的工具 80/20 principle SMART (欧洲电器产品制造企业年度评估表)
案例：工作中的PARETO 演练
案例：某铸造供应商在新产品开发中的淘汰风险方案和实施
案例： 某自行车制造企业优化供应商群的选择评估及风险备案
培训证书:学员成功完成本课程后，可获颁发培训证书。
采购部门，定单管理部门，供应商质量管理部门，工程部门及其它相关部门人员和管理人员。