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生产计划及物料控制(PMC)特训班
  • 主讲老师: 李安强
  • 课程类别: 生产管理
  • 培训时长:6-18 课时 (6课时/天)
  •  
  • 课程编号: 9814
  • 开课城市:不限
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培训对象:

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培训内容:

课程大纲:

● 课程背景:
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
● 培训收获:
1.能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程。
2.掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度。
3.掌握跟进预期滚动计划生产型/推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统管理方法。
● 课程内容:
一、物料控制/生产计划/销售计划管理概述
1、物料管理范围和先进组织架构
2、某著名美资公司物料管理组织架构
3、生产计划/物料控制五大职能
4、物料管理三大因素结构图
研讨:某通讯公司缩短物料周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
5、物料管理精髓三不政策和八大死穴
6、生产计划与销售业务链接流程
案例:中山某衡器有限公司准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则,有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)
7、销售计划流程
◇ 销售预测流程
◇ 销售计划流程
◇ 备货计划流程
◇ 生产计划流程
8、制造业生产计划控制三种模式
◇ 预期滚动计划系统
◇ 推进式(push)生产控制系统
◇ 拉动式(pull)生产控制系统
◇ 预期滚动计划编制程序/特点/运作
案例研讨:深圳某著名民营企业生产计划控制三种模式全流程剖析
9、多批少量生产现场供料三大做法
◇ 物料管理---JIT三A政策六措施
◇ 广告牌生产条件/流程图
◇ 精益采购(JIT采购)
◇ 一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
◇ 供应商管理库存(VMI)----鼓点式交货方式实施七对策
◇ 某著名家电民营企业VMI收费实施表
◇ 某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
◇ 基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
◇ 中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界实例面分析
◇ 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
10、最新生产计划控制管理模式
二、物料工程管理
1、物料规格四方面的订定与管制
2、材料清单 (BOM)
3、物料分类/编号
案例:某实业有限公司物料编码系统实例分析
4、物料ABC分析法和运用
5、物料ABC执行六步骤
6、ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
三、 物料控制管理
1、物料管理执行流程
案例1:上海某实业有限公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析
案例2:北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面分析
2、物料管理相辅相成十四流程
3、某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应)ERP--BAAN系统(美资)流程系列主界面/表格实录分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
5、个案演算-----控制物料损耗演算
6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
案例:生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
案例:生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
四、材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1、材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◇ 深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
◇ 某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析
◇ 东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
◇ 伟创力(美资)在物料欠料分析表实例分析
◇ 项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
2、物料跟单员跟单十大技巧互动点评
◇ 物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法
◇ 佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
◇ 佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析
3、安全库存的设置方式
◇ 安全存量VS最高存量VS.最低存量
◇ 库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
◇ 多批/多种少量经济批量的决定方式――损益平衡点控制方法
4、10种物料成本降低途径和操作方法
5、存量管制
6、物料请购、跟进与进料控制
7、物料短缺八大原因和七种预防对策
8、.物料剩余七真因和如何治疗/预防
9、剖析物料供应不继五大方面
五、生产计划控制----柔性化的计划和生产
1、生产计划控制流程七途径-讲师/学员点评某公司现场诊断
2、多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
六、生产计划与进度控制
1、大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
2、生产产能分析:人力负荷/机器负荷
3、插单产能规划应变六方法
4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
5、生产计划要点、内容及编制演练----
◇ 销售预测与生产计划 长、中、短期生产计划制定与执行重点演练
◇ 上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
◇ 生产排产优先五规则
6、生产排产三种标准
7、生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8、协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后六条改善措施
9、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10、生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例
七、生产计划与物料计划绩效管理
1、生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2、生产三类成本分析-----财务监督/跟进
3、生产控制四方面
4、PMC绩效执行六部份
◇ 某美资企业PMC工作任务目标细化实例分析
◇ 绩效管理项目(案例分析)
◇ PMC精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度/流程
◇ PMC目标管理活动核心------执行力管理
◇ PMC执行力项目与公式
◇ PMC执行力管理办法---
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