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PMC生产计划与物料控制
  • 主讲老师: 宋志军
  • 课程类别: 生产管理
  • 培训时长:12 课时 (6课时/天)
  •  
  • 课程编号: 584
  • 开课城市:不限
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培训对象:

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管等;

培训内容:




PMC生产计划与物料控制


【培训时间】:2天/12H


课程背景:


生产计划与物料管制作为衔接企业“产、供、销”,协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为,正备受关注。为促进企业高绩效的生产计划与物料管制,加强企业内部管理,提升企业竞争力
参与者将收获什么呢


1.建立制定完善的生产计划与物料控制运作体系。


2.升准时交货达成率和降低库存成本。


3.掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧。


4.掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧。


5.降低库存量、提高存货周转率加速资金周转。  


培训对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管等;


课程大纲:


1、生产计划基础篇


(1)生管的策略


(2)生管管什么


(3)生产计划的内容与功能


(4)如何建立高效生产计划系统


(5)生产计划系统是怎样运作的


(6)PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作


(7)PMC评估及考核体系


(8)需求与预测的概念及作用


(9)如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用


(10)如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制


2、生产计划实战篇


(1)企业生产系统决策


(2)BOM及相关工程数据的承接及处理


(3)如何制作产能规划管制表


(4)生管4大段基本信息管制表介绍


(5)生产排配DPS/MRP综合简化介绍


(6)如何有效进行生产计划与控制


 ① 如何做好主排程生产计划


② 如何做好细排程生产计划


③ 如何做好生产作业准备


④ 如何做好生产进度控制


⑤ 生产计划控制的特殊问题与解决方案


⑥ 生产计划与生产控制绩效管理


3、准时化生产(JIT)---生产计划与在制品和物料的有效控制


(1)J I T生产方式下的生产计划与物料控制


① 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用


② 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处


③ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更


④ 如何透过工程技术(PE/IE)手法达到生产柔性化


(2) 看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用


① 如何运用看板管理拉动供应商JIT供货


② 如何运用看板管理拉动物料仓库配送


③ 如何进行各工序间的在制品拉动


4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制


(1)产销经营环节中的物料管理问题与应有机能


① 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法


② 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则


③ 如何使进料有效配合生产计划


④ 如何提高仓储料帐管理的正确有效率


⑤ 备料管理与领发料程序的要领与技巧


(2)如何做好配合产销的物料需求计划(MRP)


① MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析


② 如何有效计划常备性物料与专用性物料


③ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件


④ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案


5、如何有效执行物料控制


(1)库存管理的基本模式及其优缺点分析


(2)存量控制的重点分析:安全存量VS最高存量VS最低存量


(3)加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法


(4)不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法


(5)库存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制)


(6)降低库存的有效途径分析


① 如何有效建立供应商库存寄售制


② 如何有效实施库存“体外循环”


③ 如何有效规划供应商系统供货


④ 如何有效实施全球采购与供应商集成


⑤ 如何有效执行采购与物流外包


(7)库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧


6、呆料的形成与防范技巧


(1)呆料形成的原因分析


(2)如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料


7、如何督促物料到位----仓储管理优化与配送管理


(1)以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化


(2)仓储与PMC业务协调及其信息流优化


(3) 如何建立与PMC相协调的配送体系


(4) MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧


① 影响物料供应不继的分析


② 物料短缺的原因及预防对策


③ 物料进度督促的技巧


8、供应商物料交期与质量管理(VQM)


(1)供货商交期管制之道


(2)改善供货商物料品质的管理技巧


(3)供货商物料品质管制实施手法


(4)供应商控制的关键要素与技巧


(5)如何建立与有效实施供应商评鉴体系


9、物料管理绩效评估方法与技巧


(1)库存周转率的分析与评估


(2)库存周转期间的分析与评估


(3)物料削减率的分析与评估


(4)物料库存金额的比率分析与评估


(5)呆废料金额的比率分析与评估


(6)呆废料处理绩效的分析与评估


(7)物料货龄分布的分析与评估


10、案例演讨分析




 
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