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生产计划与物料控制(PMC)
  • 主讲老师: 专家
  • 课程类别: 生产管理
  • 培训时长:6-18 课时 (6课时/天)
  •  
  • 课程编号: 1761
  • 开课城市:不限
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培训对象:

所有对此课程感兴趣的对象

培训内容:

培训受众:

厂长、生产部经理、车间主任,生产主管、一线主管等相关人员

课程收益:

提高生产计划管理人员需求预测能力
掌握生产计划实际运作中的技巧与方法
提升生产计划和供应链的统筹能力

课程大纲:

一、生产管理概论
1、生产管理在企业管理中的地位和作用
2、生产管理的内容与目标
3、生产类型与生产过程
生产技术准备过程
基本生产过程
附助生产过程
生产服务过程
附属生产过程
二、PMC的管理职责
1、PMC定义的两项内容
2、PMC管理任务与目标
3、PMC的组织结构建议
4、PMC的管理功能
三、生产计划管理与进度控制
1、生产计划的内容和作用
2、生产计划的层次
3、生产作业计划的编制步骤
4、常用计划编制方法:滚动式计划法
5、定期产销协调会议制度
6、途程计划
途程计划的内容
途程计划的要点
途程计划的编制
讨论:公司某一工序的途程计划,编制途程计划表
7、生产能力与负荷计划
  生产能力的核定步骤
    (1)设备和设备组的生产能力
(2)生产线和工段的生产能力
(3)车间的生产能力
(4)企业的生产能力
负荷计划的目的和标准
负荷计划的要点
负荷计划的分析与实施
案例:某一定单的产能与负荷分析
8、日程计划
   日程计划的作用
   日程计划的考量要点
   日程计划的拟订
   基准日程的确定
   日程安排的基本步骤
   日常生产派工
   练习题:某企业在下一周的生产日程制定
   案例:生产排程优先顺序分析
四、生产进度控制
1、作业分配
2、进度跟催
3、进度控制的基本内容
4、生产进度控制方法
   现场观察
   每日作业进度看板
   甘特图
   数字式进度表
   流动数曲线图
   生产日报表
   进度跟催箱
   目视管理看板
   推移图
5、生产异常管理
五、生产线平衡技巧与改善
1、提升生产效率及降低浪费
2、生产线平衡改善
3、生产线平衡步骤
4、精益拉动生产方式
5、生产看板管理--压缩库存量
六、 弹性物料需求计划
1、物料管理概述
物料的分类
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原则
物料管理的范围
物料管理的目标
物料管理的重要性
2、企业物料计划
企业物料计划的内容和意义
编制物料供应计划的准备工作
物料计划的编制与执行
MRP的基本原理
物料清单(标准物料消耗)
讨论:公司某产品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采购
采购的作业流程
采购的类型
采购的原则
供应商管理
案例讨论:大众公司采购供应商管理案例分析
5、企业库存管理
入库管理
物料存储
出库管理
6、物料盘点
  盘点的目的
  盘点常见方法一览表
  六大盘点实用方法
  盘点八步骤
呆废料处理的途径与措施
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