5S推进实施与目视化管理其它上课时间：

公司5S推进负责人、经理、主管、线长、班长、领班、工段长、担当、拉长等

课程大纲:

一.树立正确的5S观念和认知
■精益是全球制造业的发展趋势
■环境变化给企业管理带来的挑战
■一流工作现场管理体系
■5S的起源与发展
■5S能给我们带来什么
■互动分享：
我们的企业是否推行过现场5S管理
为什么不能效果持续
原因是什么 计划 执行 激励
■5S游戏体验
二.5S实施五大步骤
1.第一步整理
■整理的真实含义
■整理的推进步骤、示例
■区分必需品与非必需品的判定方法
■整理阶段的难点与应对
■整理做不好导致问题
■整理阶段核心工具
■红牌作战法
■现场检查法
■定点摄影法
■寻宝行动法
■整理阶段注意事项
互动分享：学员现场整理阶段道具演练
2.第二步整顿
■整顿的真实含义
■整顿的推进方法、重点、步骤、示例
■整顿的核心三定：定位、定容、定量
■整顿的核心三易：易见、易取、易还
■不同区域的整顿推行
■在制品整顿的推行
■仓库的整顿推行
■办公室的整顿推行
■操作工具的整顿推行
■目视管理整顿的最高境界
■目视化管理定义
■目视化管理的目的
■目视化管理的原则
■目视化管理的作用
■目视化管理的水准
■目视化管理的分类
■物品目视化管理
■作业目视化管理
■设备目视化管理
■安全目视化管理
■品质目视化管理
■管理目视化看板
■开展整顿工作前注意事项
■整顿阶段问题及应对
■整顿标识标准
互动分享：学员现场整顿阶段道具演练
3.第三步清扫
■清扫的真实含义
■清扫的推进方法
■确定清扫对象
■确定清扫负责人
■确定清扫方法
■明确清扫工具
■实施清扫点检
■清扫阶段检查方法
■清扫阶段步骤总结
互动分享：学员现场清扫阶段道具演练
学员实战：清扫标准表制定
4.第四步清洁
■清洁的真实含义
■清洁的推进步骤
■清洁实施的注意事项
■检查表的制定方法
■检查表使用注意事项
■建全5S制度
■推行5S检查与奖惩公布
■清洁阶段推进总结
互动分享：学员现场清洁阶段道具演练
学员实战：5S检查表制定
5.第五步素养
■素养的含义与目的
■素养的推进形成过程
■构筑明朗化的现场
■推进职业素养的持续提升
■全公司职业素养的冻结
■建立公司员工职业素养手册
三.制订5S推行计划及推行五大必要
■制订5S推进计划
学员实战：5S推行计划制定
■企业5S推行看板设计与规划
学员实战：5S看板规划讨论
■推行五大必要
M1:必要的执行和评价基准
M2:必要的宣传和培训
M3：必要的材料
M4：必要的激励
M5:必要的管理者参与与监督
■员工在5S中的义务和权限
■众多公司5S推进失败原因汇总
■成功推进5S的十帖强心剂
第二天：现场辅导
■选定公司5S试点区域
■学员分组做好分工安排
■第一步：开展整理活动
■第二步：开展整顿活动
■第三步：开展清扫活动
■第四步：建立标准、梳理点检表
■最后活动总结点评、训后行动计划
■辅导过程中讲师会引入课程讲授工具，并在试点区域导入使用。

培训师介绍：

张恒老师
日本产业训练协会TWI课程认证讲师；
飞利浦公司高级培训师飞利浦TL/GL/GM训练营认证讲师讲师国际培训师认证课程中文导师；
张老师先后在好孩子、飞利浦担任生产经理、精益生产现场改善项目负责人，10余年的生产制造工作经历。
在飞利浦工作的期间接受了系统的培训与实践，并获得了TWI、TL/GL/GM（9天）训练营讲师相关的资格与认证。
从生产到培训的从业经历让张老师从一线到管理者积累了丰富的实战经验。
张老师多年专注于班组项目领域，长期为客户提供培训与咨询工作，2011年张老师联合飞利浦、松下、日立等多家世界500强多名生产高管共同开发出一套现场管理的解决方案，该解决方案从人员管理、绩效管理、持续改善三个维度出发，切实从客户现场实际出发，为多家企业解决了班组管理标准化、目视化的难题，有效提升了生产现场的执行效率，赢得了客户的一致好评！服务客户：美的、宝钢、杜邦、奔腾电工、海正药业、三一重工、韩泰轮胎、飞利浦照明、上海方能电工、白象集团、天津津美、雀巢食品、宁波鼎臣、常熟澜弘、上海日腾、昆山德盛、苏州信越、广州南联食品、中国海升果业、广东仙乐制药、上海富味香食品、雅郦保健食品集团、统一集团、裕泉食品、维他露食品、重庆望江工业、山东常林集团、天马微电子、雅莹企业、利华科技、国宝鼎虎、正弦电气、韩国晓星集团、山东临工、西尔斯日用品、福华纺织、石梅化学、建德工业、倍强科技、高银化工、雅尔塔工业、台塑企业(台)、中华汽车(台)、汉翔航空工业(台)、大东树脂(台)、华强三洋、胜美达电子、浙江三禾电子、菱茂光电、亚朔科技、宁波托普机械、浙东针织、宁波维科集团．嘉隆工业，圣彼电器，宁波振兴锁业，宁波美乐雅工艺品。