柔性化拉动计划生产与零库存管理其它上课时间：

销售预测计划和生产计划主管/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。

课程收益:

课程简介：完善预防性拉动计划生产管理与物控运作体系，建立锁定生产计划不变动和零库存管理制度。滚动对产能

负荷预先进行详细分析满足周生产计划。预防性有效控制交货过程中问题产生, 拉动生产和零库存控制是一个企业

“心脏”，掌握着企业生产及物流运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉。建立拉动生产和物流控制

方法，有效控制过程中库存，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周

期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

课程大纲:

课程大纲：

前言:

准时化拉动生产三大定义

推动式（PUSH）生产系统与拉动生产的拉动式（PULL）生产系统

华为拉动计划供应链组织架构

拉动生产计划的供应链体系结构/实现拉动生产的6大条件



第一室: 拉动计划供应链管理系统----干掉全库存

拉动生産計划三大供应链职能--

多批少量拉动计划生产现场供料三大方法

拉动计划三Ａ政策六措施

艾默生拉动计划推行十二步骤计划表实例解析

西门子拉动计划流程图/退货流程图解析

江森汽车配件（雷卫旭辅导）拉动计划推行九大步骤实例分析—



第二室：均衡化拉动生产计划和WIP库存管理-----减少半成品、在制品

1拉动生产计划控制流程七途径---

ABB拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-

2拉动生产计划系统建立：

2。1准时化拉动生产计划系统执行五细则

2．2TAKT及生产工时速度/2U型布局和连续流

2.3泰科电子负荷瓶颈产能连续流价值分析流程图及说明

3负荷平衡与均衡计划生产

4在制半成品(IPK)KANBAN计算

负荷瓶颈库存量设定方法

中航集团拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式

拉动生产车间物流供应链的价值分析---爱立信

中兴通讯拉动生产车间物流供应链价值实例分析—流水线型生产模式

5拉动生产计划看板/物料看板数量设计/

飞利浦均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明

6湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享

7武汉烽火科技（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）實例图片及说明分析

8南玻集团三天均衡化拉动生产计划板（生产看板）图片及分析/

南玻集团每天滚动计划(拉动)表实例分析

9透过准时化拉动生产计划机制解决订单频繁变更三种方法

10诺基亚各部门异常工时/产能损失图案例分析-

11华晨宝马各生产能力效率表/综合效率分析---拉动计划事后预防管理



第三室 拉动计划生产和材料管理控制----干掉材料库存

1准时化JIT物流计划流程七步骤----讲师现场诊断/点评泰科医疗公司

产品交期短/物料采购周期长物流计划流程/

扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析

采购物料交期跟催监控三张表格/工具：

2内部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management

雪花啤酒JIT物料操作指导书解析-- warehouse management

日立编制现场物料配送时间段表解析/

TOTO现场利用电子标签发料实例分析

物流配送过程价值流分析---- KANBAN计算

在制品补充物料(RIP)KANBAN计算

物料补充时间间隔计算

在制物料标识及KANBAN卡设计

西门子物流配送过程价值流分析-

小松挖机配送系统物料广告牌实物/图片实例分析

大金空调现场超市看板请购图片实例分析

华润涂料现场超市双箱看板请购图片实例分析

欧普照明三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析

3外部供应物流配送管理流程解析

圣戈班Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种外部供应物流流程

高露洁牙膏ＪＩＴ供应商物流评审标准解析（SQE）

长沙博世供应商JIT直送工位管理方法

力劲机械现场供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法

美的公司供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析

供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策

石家庄制药VMI协议分析

迈瑞医疗VMI收费实施表

日立远程控制（VMI）图片分析

上海电气销售预测计划和VMI 物料计划分析

使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

美赞臣电子商务供应链物流系统流程图分析



尾声:当头棒喝—捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后---结合公司实际情况

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评/

3 实践/活用所学五步骤

培训师介绍：

德国汉堡大学供应链管理、复旦大学博士、美国华盛顿大学访问学者、资深采购及物流领域专家。美国运输工程师协

会会员、美国物流管理协会会员、美国工程采购协会会员、中欧商学院外聘教授，前沿讲座特邀嘉宾，携训网特邀讲

师。现任世界著名500强企业中国区物流总监，全面负责各工厂的物流系统的改善和优化。之前任2家世界500强企业采

购经理、物流经理；中国第三方物流有限公司首席技术官，上海司达物流信息系统管理有限公司[1-2] 总经理。曾任中

国物资储运总公司数码仓储实施技术总监，上海张江高科控股公司MRP系统实施主管，并曾担任IBM公司战略咨询部

（原普华永道咨询公司）供应链设计的高级顾问。并先后受聘托马森中国公司、埃森哲中国公司物流顾问。马晓峰先生

曾接受国际最先进的供应链和物流管理的系统学习，擅长供应链和物流系统，工厂制造系统、具有丰富的ERP、MRP、

JIT、CRM、BPR、PM的实践经验，其丰富的实践和咨询案例分享结合开放互动授课风格，获得了极高的课程满意率。其

出色的问题分析和解决能力为所服务企业获得一致赞赏和认可。

工作经历

埃森哲中国公司、普华涌道深圳公司上海分公司物流顾问

复旦大学国际经营讲习所讲师

上海紧缺人才办公室指定物流培训师

复旦大学国际经营技术讲习所 ILT 和 CIPS 专业讲师

上海德才教育培训中心客座教授

曾任中国物资储运总公司数码仓储实施技术总监

上海张江高科控股公司机械电脑有限公司 MRP 系统实施主管