五大核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP） 其它上课时间：

企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、中高阶管理层及质量工程师。

课程对象：
　　　企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、中高阶管理层及质量工程师。

颁布证书：
　　　考试合格者颁发五大核心工具培训合格证书，证书认证认可，联网查询，国际通用。

课程大纲：
一、新产品项目策划(APQP)&生产批准过程(PPAP)
　　　　课程目的：
　　　　　　　　 1.使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性
　　　　　　　　 2.便于供方向分承包方传达产品质量策划要求
　　　　　　　　 3.辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
　　　　　　　　 4.产品质量策划描述成一个周期性过程
　　　　　　　　 5.以最低成本及时提供高质量的产品
　　　　　　　　 6.指导如何进行提交零件和相应文件
　　　　课程大纲：
　　　　　　　　 1.新产品概念提出和批准
　　　　　　　　 2.将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准
　　　　　　　　 3.在比较特殊环境中进行样件生产
　　　　　　　　 4.生产件在正式的生产场地正式工艺装备和操作工进行正式生产
　　　　　　　　 5.批准的正式生产件开始大量生产及持续改进
　　　　　　　　 6.必须进行提交件的情况介绍
　　　　
二、FMEA失效模式及后果分析
　　　　课程描述：　　
　　　　失效模式及其后果分析为可靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代式订为军方规范。其目的在改善产品和制造的可靠性，在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一。
　　　　课程目的：
　　　　　　　　 1.掌握FMEA之根本精神和用意
　　　　　　　　 2.了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的
　　　　　　　　 3.运用实例，使学员有学以致用的机会
　　　　　　　　 4.亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求
　　　　课程大纲：　　　
　　　　　　　　 1.可靠性工程定义及基本运算
　　　　　　　　 2.工程系统转换为可靠性系统
　　　　　　　　 3.系统可靠性预测和分析
　　　　　　　　 4.失效模式及效应分析思考方法
　　　　　　　　 5.失效模式及效应改善原理
　　　　　　　　 6.实际演练
　　　　　　　　 7.结果讨论
三、SPC统计过程控制
　　　　课程目的：　　　　
　　　　经过几十年的发展，SPC方法已经非常成熟，掌握统计过程控制图制作方法成为一件很容易的事，因此了解控制图绘制方法的的人很多。但是在应用过程当中经常发生一些不可理解的问题，例如过程本身并没什么问题但控制图上的点经常超出控制线、控制图对过程的不稳定变化不敏感、经常依据控制规则调整过程参数反而造成过程不稳等等。因此真正掌握控制图并有效地应用成为当务之急。一般的SPC课程主要介绍控制图的基本制作方法，本课程则从基本的统计学角度介绍控制图的实质，从而确定最恰当的抽样方式，明确控制图的应用局限，深入理解诊断过程的原则，最终达到有效应用、有效控制的目的。
　　　　课程大纲：　　　
　　　　　　　　 1.SPC的实质与抽样法则
　　　　　　　　 2.监视而非控制
　　　　　　　　 3.控制上下线的统计学意义
　　　　　　　　 4.抽样的原则
　　　　　　　　 5.分组的原则
　　　　　　　　 6.SPC诊断与过程调节
　　　　　　　　 7.戴明漏斗实验
　　　　　　　　 8.过度调节/过度敏感的危害
　　　　　　　　 9.过程失控几种模式的统计分析
　　　　　　　　10.实施控制实例
　　　　　　　　11.电子表格中自动生成控制图
　　　　　　　　12.过程的理解
　　　　　　　　13.输入和输出
　　　　　　　　14.过程变异的普通原因和特殊原因
　　　　　　　　15.过程输出的要求、规格与控制上下线的关系与区别
　　　　　　　　16.过程能力与控制图的关系
　　　　　　　　17.特殊控制图
　　　　　　　　18.EWMA
　　　　　　　　19.CUSUM
　　　　　　　　20.课程总结、课后任务及考核
　　　　
四、MSA测量系统分析
　　　　事实证明：产品或过程开发中应用MSA，可以收到以下效益：
　　　　　　　 1.了解测量系统稳定性和精确度的概念
　　　　　　　 2.确定量具由于员工或设备引起的重复性和再现性的证据
　　　　　　　 3.明确测量系统分析和统计技术的关系
　　　　　　　 4.将测量结果与生产过程控制模式相结合
　　　　　　　 5.了解量具性能短期研究的基本方法
　　　　　　　 6.熟悉计量量具研究中使用的图表分析技能
　　　　　　　 7.应用测量系统分析来达到持续改进
　　　　课程大纲：　　　
　　　　　　　 1.简介
　　　　　　　 2.测量的概念
　　　　　　　 3.测量系统区分
　　　　　　　 4.测量系统变差类别
　　　　　　　 5.测量系统分析
　　　　　　　 6.测量系统研究的准备工作
　　　　　　　 7.性能测量系统研究
　　　　　　　 8.变量测量系统趼究
　　　　　　　 9.案例分析
　　　　　　　10.课堂练习

师资简介：
李老师
资格情况
国家注册TS16949咨询师　
国家注册ISO9001咨询师
国家注册ISO14001咨询师　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
中国企业联合会认证高级管理顾问
曾在全国做过的公开课和内训课程达800场
担任多家国有和民营企业总经理和高层管理
著名生产管理专家、有着20年制造业企业管理经验
深圳市注册安全主任、合肥市安全主任、ISO/TS16949咨询师、OHSAS18001咨询师、QC080000咨询师、长度内校员。
咨询能力
　　20多年的工厂及顾问师行业经验，涉及汽车、软件开发、工程安装、电子产品、纺织、贸易、仓储物流等行业。精通5S和目视管理推行、ISO9001质量管理体系认证咨询、ISO14001环境管理体系认证咨询、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证咨询、ISO/TS16949认证咨询、ISO13485认证咨询、目标管理推行、QCC推行、内审员培训、仓库管理培训、生产管理培训、防错法培训、QC七大手法培训。
　　曾在南京、东莞、深圳、合肥等地台资、日资、港资、内资企业担任质量主管、质量经理、体系工程师、管理者代表、顾问师职务；熟悉并精通全面质量管理（TQM）、质量功能展开（QFD）、产品质量策划（APQP）、失效模式分析（FMEA）、5S现场管理、精益生产（LP）、统计制程控制技术应用（SPC）、测量系统分析（MSA）、全面设备管理（TPM）、决策技术、品质改善（QCC）、流程重组(BPR)等管理方法。独立辅导并通过国际著名认证公司的ISO9000、ISO14001、OHSAS18001、ISO/TS16949的企业已有千余家，通过对国内及国际一些著名品牌公司的辅导，熟悉并精通欧美、日资及私人企业的运作方式，在生产、工程、品质和企业全面管理辅导过程中,通过理论与的实践相结合, 二十年的制造业的工作经历使李老师积累了丰富的现场管理理论知识和实战经验。
授课风格　　以客户、学员需求为中心　　一、生动性：　　根据听众需求层次及需求方向的不同，在理论教学中以各种案例的穿插来调动学员的积极性，以生动的教学形式引导学员动脑，开发新思路，达到在轻轻松松的课堂气氛中获得较深的理论知识，掌握专业技能。　　二、互动性：　　针对行业特点，授课过程插入互动游戏，让学员直接参与，并在互动中获取最直接认识和体会，达到强化所学知识及管理、营销等专业技能、技术，以此提高自身的理论水平与业务水平。　　三、实用性：　　课前（报告、讲座前）对行业、企业进行多方位的调研，了解实际情况，做好课程设计，知己知彼，使课程内容全面贴近企业的实际工作，达到理论为指导实践工作服务。部分服务客户
已成功为华能集团、方正集团、LG电子、松下电子、三一汽车、新天下集团、中国普天、珠江实业、创维集团、康佳集团、珠海格力、富士康集团、南玻集团、丰田汽车、珠海格力、华晨宝马汽车有限公司、住友集团住成电装有限公司、统将同健（惠阳）电子有限公司、TCL移动通信有限公司、深圳市南星电子有限公司、深圳南玻汽车玻璃有限公司、珠海华尚汽车玻璃工业有限公司、深圳市索菱实业股份有限公司、深圳市思普瑞汽车音响有限公司、深圳市大豪汽车部件有限公司、美固电子（深圳）有限公司、金洋电子（深圳）有限公司、金能电池、深圳市鑫东部汽车配件有限公司、瑞柯电机有限公司、湖南省邵阳市汽车附件一厂、广州市成兴交通器材制造有限公司、广州市森田汽车配件有限公司、广州JFE钢板有限公司、江西上犹县永鸣机械有限公司、飞利浦桑达消费电子有限公司、澜沧江水电有限公司、东莞希德汽车配件有限公司、东莞华强三洋电子公司、大连安达汽车零部件有限公司、大连菱星汽车配件有限公司、莫莱克斯（大连）有限公司、吉林省巨发金属部件有限责任公司、云南模二机械有限责任公司、深圳市精诚达电路有限公司、东莞樟木头东电工电线电子厂、深圳市恒宝士线路板有限公司等。