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生产计划与订单管理PMC

  • 开课时间: 2014年8月15日 周五 2014年8月16日 周六 查看最新上课时间
  • 开课城市: 苏州
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:黄老师(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 17731
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生产计划与订单管理PMC其它上课时间:

培训对象:

采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等

培训内容:

培训受众:

采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等

课程收益:

如何设定生产计划的绩效管理目标
如何作好产能评估
如何处理“紧急插单”
如何做好订单的进度计划与管理
如何制定MRP生产供应计划
如何预测需求
如何做好按库存下单
如何制订与管理车间作业计划
如何优化网络库存体系
如何提高物料管理的信息化水平

课程大纲:

费用:1980元/人
课程背景:
在现代市场营销的大环境下,生产计划管理的挑战有哪些 如何设定生产计划的绩效管理目标 加班过多是谁的责任 如何面对营销部门的紧急插单 什么是甘特图计划 如何设定ERP的运作指令 生产计划人员需不需要掌握需求预测的方法 库存为什么控制不好 如何管理好车间计划 信息化对生产计划管理有哪些帮助

课程大纲:


第一讲:如何设定生产计划的绩效管理目标
PMC绩效管理的瓶颈在哪里
PMC绩效管理的三大方面
PMC管理的八大绩效目标
各指标的绩效评估
PMC的工作职责有哪些
供应链的四种类型
前置期与订单响应时间
四种供应链类型对计划的挑战
不同供应链类型的的生产计划制订
生产计划管理的主要环节
PMC工作的难度在哪里
第二讲:如何做好产能评估
为什么要制订年度生产计划
案例分析:某电子厂年度生产计划表
为什么要进行产能评估
生产能力的形成要素
生产能力的不同定义
如何计算单一设备的产能
如何计算生产线的产能
生产线的产能分析
产能评估的基本步骤
案例分析:现有设备能力
第一步:按照产品推算工时负荷
第二步:按照设备推算工时负荷
第三步:设备工时与负荷的比较
第四步:对产能进行调整
生产能力不足时的对策
生产能力过剩的应对方法
第三讲:如何处理“紧急插单”
紧急插单产生的原因
第一节:如何改进营销部门订单管理的不善
销售订单管理不善的原因
如何改善销售订单管理的不良
产销协调会议的目的是什么
建立滚动计划制度
冻结计划与滚动计划
有冻结与无冻结计划的比较
第二节:如何提高生产、采购系统的灵活性
市场营销的变化
未来供应链管理的三大变化
如何提高生产、采购系统灵活性
效率式计划
灵活式计划
两种计划的比较
如何改进采购供应的绩效
如何改进生产计划的灵活性
第四讲:如何做好订单的进度计划与管理
计划制定的基本步骤
第一步:罗列某生产项目的生产采购活动
案例演示(抽屉文件柜)
第二步:编制各活动的逻辑层次图
抽屉文件柜生产采购活动的逻辑层次图
第三步:明确各项活动的预计工时
PERT平均工期
生产采购活动的工期估计
如何计算PERT工期
第四步:预测‘项目’完成总时间
抽屉文件柜的完成总时间
第五步:分析交货延迟缺口
抽屉文件柜的交货延迟缺口
第六步:计算每项活动的时间缺口
抽屉文件柜的时差
第七步:调整相关活动的工期
抽屉文件柜相关工期的调整分析
第八步:采购、生产活动的优化
第九步:编制活动计划甘特图
公司文件柜的生产计划甘特图
第十步:计划执行的及时调整
第五讲:如何制定MRP生产供应计划
制造资源计划(MRPII)
MRP的输入和输出
Q产品的产品结构层次图
Q产品的错口式物料清单(BOM)
抽屉文件柜的产品结构层次图
抽屉文件柜的错口式物料清单(BOM)
MRP 系统的订货方法
物料需求计划的案例练习
第六讲:如何预测需求
需求的两大预测方法
历史数据的4种基本成分
时间序列的三种预测方法
移动平均法
什么是指数平滑法
α 值 的选择
需求预测---时间序列方法的案例练习
预测的误差衡量
误差率的比较
正态分布的标准差的应用
预测误差的比较
什么是周期性指数法
第七讲:如何做好按库存下单
第一节:库存管理的挑战是什么
库存管理的难度在哪里
库存管理衡量指标
库存周转率
库存的七种成分
主要挑战
第二节:如何准确下单以减少库存
库存型生产需求确定的挑战
库存导向型的生产需求确定方法
定量(连续)确定法
如何确定定量法的下单点
经济生产量的选择案例
经济生产批量EOQ
什么是库存持有成本
经济生产批量的计算
什么是定期(间断)确定法
两种确定法的比较
如何确定定期间隔天数
定期订货法指标-库存覆盖期
如何确定定期间隔天数
第三节:如何对库存物品进行分类管理
成品组合中的五种角色
产品库存策略
原材料的四项分类
风险的四种形式
饼干加工厂的原材料分类
原材料的库存定位
什么是Pareto(帕累托)分类法
如何画帕累托曲线图
ABC的分类
第四节:如何做好VMI管理
什么是敏捷与精益
敏捷化的好处是什么
如何做到供应链的敏捷性
供应商管理库存(VMI)
供应商代管式
商场供应的方式
案例分析:奔驰轿车的JIT供应链
第八讲:如何制订与管理车间作业计划
不同生产作业类型的PMC挑战
什么是框框法
什么是JIT法
JIT与JIC的区别
框框法的主要缺点-浪费
实施JIT管理的挑战
如何实施JIT管理
看板操作的5个使用规则
华坚鞋业的JIT效果
计划管理与生产管理的协调
第九讲:如何优化网络库存体系
什么是牛鞭效应
什么是平方根原理
库存网络优化的挑战是什么
渠道扁平化的核心
什么是越库管理
第十讲:如何提高物料管理的信息化水平
四大信息管理系统
MRP II、DRP和ERP
上系统的挑战有哪些
五种信息工具
商品条形码和物流条形码
条码库存管理系统
RFID与条形码的区别
射频识别技术 RFID目前的不足
物流EDI的概念
GPS和POS系统

培训师介绍:

  黄老师
多家企业的顾问,专职生产管理培训师。擅长领域:生产管理、企业内部物流,具有十多年的专职生产管理实战经历,曾先后服务过上海华光集团、宁波艾利普(台)等多家企业,从基层的技术员到担任厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务。黄老师有丰富的实战经验和理论基础,熟悉多种类型的生产制造,了解企业在各个阶段的发展需求,并有丰富的实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,是“精益生产”的倾力实践者。黄老师出自于现场,了解生产管理的要点及企业的现状和需求,特意编制了生产管理系列课程,他的课程激情,生动详实,互动丰富,针对现状,强调实际,案例丰富并大多来自于实践,能迅速应用到现实管理中,课件采用目视效果方式授课,非常容易理解,却各知识点分析精确,为国内众多企业进行过生产专业培训。

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